[实用新型]密封滚子轴承及其辊轧机背衬辊支撑机构

说明书

本实用新型涉及一种密封滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚子组件以及两个挡圈；两个挡圈的外壁面与轴承外圈的内壁面之间均设置密封件，所述密封件设置在挡圈上；当滚道存在正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间形成排气间隙；当滚道存在非正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间的排气间隙关闭，以阻挡外部的杂质进入管道内。提供一种辊轧机背衬辊支撑机构，包括背衬辊和侧支撑辊，所述背衬辊上设置13个密封滚子轴承。以阻挡辊轧机上的冷却液进入其余的密封滚子轴承内，提升背衬辊上密封滚子轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种密封滚子轴承及其辊轧机背衬辊支撑机构。

背景技术

如图1所示的十八辊辊轧机，包括上下两根工作辊51，每根工作辊51分别配置两个侧支撑辊52和一个中间辊54，每个中间辊54在配置一个大支撑辊55，对于每个侧支撑辊52会在配置两个背衬辊53来进行支撑，传统的支撑结构为：在背衬辊53在一组轴承，两根背衬辊53分别通过两组轴承实现对单根侧支撑辊52的滚动支撑。

以往背衬辊53上一般设置13个滚子轴承，为防止轧制过程中轧制进入到滚子轴承的滚道内，每个滚子轴承会连通油气系统，油气从滚子轴承内圈42进入滚子轴承内，目的在于使滚子轴承保持内的气压处于正压，从而防止外部杂质进入滚子轴承内，以往滚子轴承存在的问题就在于，如图2所示，传统滚子轴承包括内圈42、外圈41以及挡圈43，挡圈43与内圈42之间设置两片卡簧44，两片卡簧44在挡圈43和外圈41之间是存在径向移动间隙的，作业时，滚子轴承内的正压油气经过两片卡簧44向外排出，以防止外部杂质液体进入滚子轴承内部，当需要更换某个滚子轴承的时候，是会将所有的滚子轴承油气系统都停下，油气停下之后，滚子轴承在处于非正压的情况下，外部辊轧机工作时候冷却液杂质就会进入到滚子轴承内部，从而影响滚子轴承的使用寿命。

因此，综上所述，以往辊轧机中对于滚子轴承的使用寿命比较低，存在的问题是：滚子轴承在处于油气非正压状态时，外部的辊轧机冷却液杂质容易进入到滚子轴承内，影响滚子轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密封滚子轴承，解决滚子轴承在非正压状态下，外部杂质容易进入滚子轴承内部，影响滚子轴承使用寿命的问题。

提供一种辊轧机背衬辊支撑机构，解决以往辊轧机中，在更换背衬辊上管子轴承时，辊轧机上的冷却液易进入滚子轴承内部，影响滚子轴承使用寿命的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚子组件以及两个挡圈，所述轴承内圈和两个挡圈位于轴承外圈内，两个挡圈分别抵紧在轴承内圈两侧，所述轴承内圈与轴承外圈之间形成滚道，所述滚子组件设置在滚道内；

两个挡圈的外壁面与轴承外圈的内壁面之间均设置密封件，所述密封件设置在挡圈上；

当滚道存在正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间形成排气间隙；当滚道存在非正压油气时，所述密封件与轴承外圈之间的排气间隙关闭，以阻挡外部的杂质进入管道内。

进一步的，所述密封件包括支撑体以及至少一片密封唇，所述支撑体套接在挡圈上，所述密封唇一端与支撑体连接，所述密封唇另一端与轴承外圈内壁弹性配合，适于正压油气排出时以形成所述的排气间隙。

进一步的，所述密封唇向外侧倾斜设置。

进一步的，所述密封唇的数量为两片。

进一步的，所述支撑体的截面为L形结构，所述支撑体内设置有L形的金属板。

进一步的，所述挡圈外壁形成安装台阶，所述安装台阶的台阶口朝向管道内侧设置，所述密封件的支撑体设置在所述安装台阶上。

又一方面，提供一种辊轧机背衬辊支撑机构，包括背衬辊和侧支撑辊，所述背衬辊上设置13个密封滚子轴承。