[实用新型]一种扩散膜干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种扩散膜干燥装置，包括进料辊、收料辊、干燥箱和冷却箱，所述的进料辊和收料辊之间依次设置有干燥箱和冷却箱，所述的干燥箱冷却箱的中间分别设置有干燥通道和冷却通道，所述的干燥通道和冷却通道的上下表面均匀分布有出气孔，所述的干燥箱位于干燥通道的上下方分别设置有热气腔，所述的冷却箱位于冷却通道的上下方分别设置有冷气腔，所述的干燥箱和冷却箱的上下表面分别连通有进气管，所述的进气管上可拆卸连接有过滤框，所述的过滤框中间固定有过滤网；该扩散膜干燥装置能有效地对干燥扩散膜，避免空气中的灰尘杂质吹到扩散膜上，保证扩散膜的质量，同时冷却快，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及扩散膜生产装置技术领域，具体涉及一种扩散膜干燥装置。

背景技术

扩散膜制造的一般步骤为，先将扩散层配料涂布于透明基材上，接着将涂布好扩散层配料的透明基材进行干燥处理，然后进行老化处理，经切片制成需要的扩散膜；基材涂布后扩散层比较脆弱，需要进行干燥处理；但现有的干燥装置通常是通过热风干燥的，因此容易将空气中的灰尘杂质吹到扩散膜上，影响扩散膜的质量，且干燥后的扩散膜冷却时间长，提高了生产周期，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种扩散膜干燥装置，其能有效地对干燥扩散膜，避免空气中的灰尘杂质吹到扩散膜上，保证扩散膜的质量，同时冷却快，提高生产效率。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种扩散膜干燥装置，包括进料辊、收料辊、干燥箱和冷却箱，所述的进料辊和收料辊之间依次设置有干燥箱和冷却箱，所述的干燥箱冷却箱的中间分别设置有干燥通道和冷却通道，所述的干燥通道和冷却通道的上下表面均匀分布有出气孔，所述的干燥箱位于干燥通道的上下方分别设置有热气腔，所述的热气腔内设置有干燥网，所述的干燥网远离干燥通道的一侧设置有由电机驱动的扇叶，所述的冷却箱位于冷却通道的上下方分别设置有冷气腔，所述的冷气腔内设置有由电机驱动的扇叶，所述的干燥箱和冷却箱的上下表面分别连通有进气管，所述的进气管上可拆卸连接有过滤框，所述的过滤框中间固定有过滤网。

优选地，所述的进气管上方开有与过滤框截面相匹配的插孔，所述的进气管位于插孔的下方设置有与过滤框相匹配的凹槽，所述的过滤框从插孔插进进气管且过滤框底部安插于凹槽内。此结构方案设计使得过滤框的安装拆卸十分简单方便，有利于对过滤框上的过滤网进行清洗更换，保证过滤效果。

进一步优选地，所述的过滤框的上方设置有拉环。所述的拉环便于操作者取出或安放过滤框。

优选地，所述的冷却箱的进气管连接于冷气管。此结构方案设计是的冷却箱的冷却效果更加优异。

有益效果：采用本实用新型所述的结构后,由于干燥箱内设置有干燥网，通过干燥网的加热使得干燥箱吹出来的气体为热气，能有效地对干燥扩散膜；且本实用新型设置有冷却箱，冷却箱使得干燥后的扩散膜冷却速度加快，提高了生产效率；而冷却箱和干燥箱的进气管上可拆卸安装有带过滤网的过滤框，避免空气中的灰尘杂质吹到扩散膜上，保证扩散膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的扩散膜干燥装置的结构示意图。

图2为图1中A位置的局部放大图。

图3为本实用新型中过滤框的结构示意图。

其中：1—进料辊，2—收料辊，3—干燥箱，4—冷却箱，5—干燥通道，6—冷却通道，7—热气腔，8—冷气管，9—干燥网，10—电机，11—扇叶，12—冷气腔，13—进气管，14—过滤框，15—过滤网， 16—插孔，17—凹槽，18—拉环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。