[实用新型]一种超精密复杂模具加工设备

权利要求书

1.一种超精密复杂模具加工设备，其特征在于，包括，

箱体(1)，箱体(1)呈长方体，所述箱体(1)顶部有凹槽，所述箱体(1)顶部前侧凹槽中安装有传送装置(10)，所述箱体(1)顶部中间部位凹槽底面为斜面(17)，所述箱体(1)底部连接有万向轮(16)，所述箱体(1)起到支撑保护作用；

加工箱(2)，加工箱(2)呈长方体，所述加工箱(2)前侧有四个凹槽为移动窗口(19)，所述每个移动窗口(19)内安装有一个四号气缸(18)，所述四号气缸(18)连接三号气缸(37)一端，所述四号气缸(18)驱动三号气缸(37)左右移动，所述加工箱(2)起到安装装置的作用；

控制面板(11)，控制面板(11)设置在箱体(1)前侧壁的左上角的凹槽内，所述控制面板(11)通过导线连接驱动电机和气缸，所述控制面板(11)作为人机交互界面,所述控制面板(11)控制设备的运行；

大号切割装置(3)，大号切割装置(3)设置在加工箱(2)左侧移动窗口(19)前，所述大号切割装置(3)包括，三号气缸(37)，三号气缸(37)另一端通过二号驱动电机(39)固定连接二号气缸(36)的侧壁上，所述三号气缸(37)驱动二号气缸(36)前后移动；二号驱动电机(39)，二号驱动电机(39)设置在三号气缸(37)前端的凹槽内，所述二号驱动电机(39)通过动力轴连接二号气缸(36)，所述二号驱动电机(39)驱动动力轴转动，使二号气缸(36)绕三号气缸(37)旋转；二号气缸(36)，二号气缸(36)底端通过连接轴(34)与一号外壳(33)连接，所述二号气缸(36)可绕连接轴(34)转动，所述二号气缸(36)驱动一号外壳(33)上下移动；一号气缸(35)，一号气缸(35)一端连接在二号气缸(36)的侧壁上，另一端连接在一号外壳(33)的外壁上，所述一号气缸(35)伸缩，使二号气缸(36)和一号外壳(33)绕连接轴(34)转动，以改变二号气缸(36)和一号外壳(33)的夹角；一号驱动电机(32)，一号驱动电机(32)设置在一号外壳(33)前端的凹槽内，所述一号驱动电机(32)连接动力轴(38)，所述一号驱动电机(32)驱动动力轴(38)转动；刀片(31)，刀片(31)固定在动力轴(38)前端，所述刀片(31)随动力轴(38)转动，以切割模具(71)；

小号切割装置(4)，小号切割装置(4)设置在加工箱(2)从左到右第二个移动窗口(19)前，所述小号切割装置(4)结构与大号切割装置(3)相同，所述动力轴(38)前端固定连接小号刀片，以对模具(71)进行小部位切割；

钻孔装置(5)，钻孔装置(5)设置在加工箱(2)从左到右第三个移动窗口(19)前，所述钻孔装置(5)结构与大号切割装置(3)相同，所述动力轴(38)改为钻头，所述钻孔装置(5)对模具(71)进行钻孔加工；

打磨装置(6)，打磨装置(6)设置在加工箱(2)从左到右第四个移动窗口(19)前，所述打磨装置(6)结构与大号切割装置(3)相同，所述动力轴(38)前端固定连接打磨球，以将模具(71)内侧壁打磨光滑。

2.根据权利要求1所述的一种超精密复杂模具加工设备，其特征在于：所述传送装置(10)将左侧模具装置(7)传送至加工箱(2)前侧的加工装置下，所述模具装置(7)包括，模具(71)，模具(71)呈长方体，所述模具(71)底部中心部位固定连接支柱(72)，所述模具(71)为需加工产品；支柱(72)，支柱(72)呈长方体，所述支柱(72)底端固定连接底座(73)顶部中心部位，所述支柱(72)支撑模具(71)；底座(73)，底座(73)呈正方形薄板状，所述底座(73)使模具(71)卡在传送带上。

3.根据权利要求2所述的一种超精密复杂模具加工设备，其特征在于：所述传送装置(10)的传送带上设置有模具固定装置(9)，所述模具固定装置(9)包括，卡座(91)，卡座(91)呈U型块状结构，所述U型槽为卡槽(93)，所述卡槽(93)内卡置支柱(72)，所述卡座(91)底部固定在传送带带面上，所述卡座(91)支撑模具装置(7)；固定板(94)，固定板(94)设置在卡座(91)顶部，所述固定板(94)左端通过弹簧连接轴(95)连接卡座(91)左上角，所述固定板(94)封住卡槽(93)顶部，以将模具装置(7)固定在卡座(91)中。