[实用新型]一种带有水墨平衡装置的胶印机

说明书

本实用新型公开了一种带有水墨平衡装置的胶印机，包括胶印机本体、水墨平衡装置、吹风装置，所述水墨平衡装置包括固设于胶印机本体上的第一风筒，套装于第一风筒中的第二风筒，所述第二风筒与第一风筒转动连接；所述第一风筒面向水辊或印版一侧轴向的开设有出风口，所述第二风筒背向水辊或者印版一侧设置有若干出风孔组；所述第二风筒的一端与吹风装置可转动联通；另一端与固设于胶印机本体上的旋转电机向连接；所述第一风筒内部还固设有调风板，所述调风板呈弧形并贴附于第二风筒表面。通过上述结构，能够对水辊或者版印辊上的润版液总量事实稳定精切的控制，从而防止油墨因为水分太多而导致乳化严重的情况出现，从而降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别是一种带有水墨平衡装置的胶印机。

背景技术

胶印是平版印刷的一种，是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式。在上述印刷过程中，印版的准确上墨需要借助于水墨不相容的特性进行。然而在胶印生产中，经常会遇到油墨过度乳化的现象，不仅严重影响了生产速度和产品质量，甚至还会造成一定的经济损失。油墨过度乳化通常是由于供水量过大造成的，而油墨中的水分往往来自于水辊向印版表面涂布的润版液。当润版液过量时，在上墨过程中，润版液被带入墨池而导致墨池中的墨液乳化。

现有胶印机中的水墨平衡装置通常只是采用多台并排设置的轴流风机向印版或者水辊上大量吹风使得多余润版液蒸发，从而达到平衡效果。然而该种方式在实际使用过程中往往因为轴流风机之间的间隙处与轴流风机的正对处的风力不同而导致印版或者水辊上的润版液蒸发量不同，从而影响后续的上墨质量。同时，现有轴流风机仅仅采用自然风对润版液进行风干，而自然风温湿度变化随机，同样会对风干效果产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有水墨平衡装置的胶印机，能够对水辊或者印版表面的吹出温湿度稳定且均匀的干燥风。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种带有水墨平衡装置的胶印机，包括胶印机本体、水墨平衡装置、吹风装置，所述水墨平衡装置包括固设于胶印机本体上的第一风筒，套装于第一风筒中的第二风筒，所述第二风筒与第一风筒转动连接；所述第一风筒面向水辊或印版一侧轴向的开设有出风口，所述第二风筒背向水辊或者印版一侧设置有若干出风孔组；所述第二风筒的一端与吹风装置可转动联通；另一端与固设于胶印机本体上的旋转电机向连接；所述第一风筒内部还固设有调风板，所述调风板呈弧形并贴附于第二风筒表面。

进一步地，所述吹风装置包括依序连接的旋转法兰、加热机构、干燥箱、导风软管、鼓风机；所述旋转法兰与第二导风管的一端可转动连接。

进一步地，所述第二风筒上开设有一风压检测孔，所述风压检测孔上固设压力检测机构，所述压力检测机构与所述鼓风机导线连接。

通过上述结构，使得从第一风筒的出风口中吹出的干燥风具有稳定的温湿度；同时，从第二风筒的出风孔中吹出的干燥风经过第一风筒内部混匀后，能够均匀的从第一风筒的出风口处吹到水辊或者印版上，从而避免了水辊或者印版上均布风干不匀的情况。

附图说明

图1是胶印机的结构示意图；

图2是水墨平衡装置的纵向剖视图；

图3是水墨平衡装置的横向剖视图。

附图标记：1.胶印机本体 11.机架 12.水辊 13.水槽 14.墨辊 15.印版辊16.胶皮辊 17.承印辊 2.水墨平衡装置 21.第一风筒 211.出风口 212.调风板22.第二风筒 221.出风孔组 222.风压检测孔 223.压力检测机构 23.旋转电机 3.吹风装置 31.旋转法兰 32.导风软管 33.鼓风机 34.加热机构 35.干燥箱。

具体实施方式