[实用新型]一种轴承座铸件模具

说明书

本实用新型公开了一种轴承座铸件模具，所述铸件模具主体的上端外表面固定连接有固定座，所述铸件模具主体的前端外表面开设有成型槽，所述成型槽的内部设置有轴承座主体，所述铸件模具主体的外表面设置有加强型可散热自清洁涂层，所述铸件模具主体的内部设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有螺纹式顶出脱模机构。本实用新型所述的一种轴承座铸件模具，设有螺纹式顶出脱模机构与加强型可散热自清洁涂层，能够更加方便的对成型之后的轴承座进行脱模操作，脱模更加容易，提高了工作效率，便于人们的使用，还可以加强模具的使用强度，增加使用寿命，具有耐腐散热的效果，清洁较为容易，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及铸件模具领域，特别涉及一种轴承座铸件模具。

背景技术

轴承座铸件模具是一种进行轴承座成型制造的支撑设备，在工业生产上，轴承的运用越来越多，轴承座的使用也越来越广泛，轴承座的种类越来越多，在进行轴承座的制造过程中，铸件模具的使用尤为重要，随着科技的不断发展，人们对于轴承座铸件模具的制造工艺要求也越来越高。

现有的轴承座铸件模具在使用时存在一定的弊端，首先，铸件模具在使用的过程中不能很好的进行脱模，操作较为麻烦，手动脱模容易受到伤害，不利于人们的使用，还有，铸件模具在使用的过程中不能很好的散热，强度有待提高，使用寿命较短，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种轴承座铸件模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承座铸件模具，具备更加方便的对成型之后的轴承座进行脱模操作，脱模更加容易，提高了工作效率，便于人们的使用，加强模具的使用强度，增加使用寿命，具有耐腐散热的效果，清洁较为容易等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述铸件模具主体的上端外表面固定连接有固定座，所述铸件模具主体的前端外表面开设有成型槽，所述成型槽的内部设置有轴承座主体，所述铸件模具主体的外表面设置有加强型可散热自清洁涂层，所述铸件模具主体的内部设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有螺纹式顶出脱模机构，所述铸件模具主体的四周开设有定位销。

优选的，所述螺纹式顶出脱模机构包括支撑座、螺纹升降筒、螺杆、脱模盘、调节栓，所述螺纹升降筒位于支撑座的上端，所述螺杆位于螺纹升降筒的上端，所述脱模盘位于螺杆的上端，所述调节栓位于螺纹升降筒的一侧。

优选的，所述加强型可散热自清洁涂层包括自清洁层、散热层、加强层、耐腐层，所述自清洁层位于散热层的外表面，所述散热层位于加强层的外表面，所述加强层位于耐腐层的外表面。

优选的，所述螺纹升降筒与螺杆之间设置有螺纹，所述螺纹升降筒的上端外表面通过螺纹与螺杆的外壁活动连接，所述螺杆与脱模盘之间设置有固定块，所述螺杆的上端外表面通过固定块与脱模盘的下端外表面固定连接。

优选的，所述自清洁层与散热层之间设置有强力胶，所述自清洁层的外表面通过强力胶与散热层的外表面固定连接，所述加强层与耐腐层之间设置有固定胶，所述加强层的外表面通过固定胶与耐腐层的外表面固定连接。

优选的，所述铸件模具主体与成型槽之间设置有固定槽，所述铸件模具主体的前端外表面通过固定槽与成型槽的后端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承座铸件模具，具备以下有益效果：