[实用新型]钢材夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种钢材夹持装置，包括机架、安装于所述机架的第一夹紧装置及安装于所述第一夹紧装置的第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括两条相对设置的夹壁及驱动两条所述夹壁开合的第一驱动装置，所述第二夹紧装置包括安装于所述夹壁的第二驱动装置及与所述第二驱动装置连接的压板，还包括设置于两条所述夹壁之间并与所述机架固定连接的皮带传动装置，所述压板与所述皮带传动装置间隔设置，所述压板靠近所述皮带传动装置的一侧设置有多个滚动件。与现有技术相比，本实用新型提供的钢材夹持装置结构简单且能够实现连续送料切割。

技术领域

本实用新型涉及钢材夹持技术领域，具体为一种钢材夹持装置。

背景技术

目前，钢材在生产加工过程，根据产品及客户要求需要对钢材进行切割成一定长度，使其尺寸满足后续加工要求，通常人们使用切割机对钢材进行切割，通过人手按压钢材，另一只手控制切割机对钢材进行切割，但是这种方式切割危险性较高，人员很容易受伤，为此，需要设计一种钢材夹持装置以替代人手按压。

然而，使用现有技术提供的钢材夹持装置时，在完成一次切割后往往需要打开夹持装置以调整钢材的位置，再重新将钢材夹持装置夹紧，如此一来，一方面影响了加工的连续性，工作效率较低；另一方面对夹持装置的损耗较大，增加了器械更换的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种结构简单并能够实现连续送料切割的钢材夹持装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢材夹持装置，包括机架、安装于所述机架的第一夹紧装置及安装于所述第一夹紧装置的第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括两条相对设置的夹壁及驱动两条所述夹壁开合的第一驱动装置，所述第二夹紧装置包括安装于所述夹壁的第二驱动装置及与所述第二驱动装置连接的压板，还包括设置于两条所述夹壁之间并与所述机架固定连接的皮带传动装置，所述压板与所述皮带传动装置间隔设置，所述压板靠近所述皮带传动装置的一侧设置有多个滚动件。

优选的，所述压板还包括沿其厚度方向贯穿的通孔，所述第二夹紧装置还包括润滑装置，所述润滑装置包括油罐设置于所述油罐出口处的开关，所述通孔的一端连接所述油罐的出口，所述通孔的另一端连向多个所述滚动件。

优选的，所述滚动件为橡胶滑轮。

优选的，所述滚动件橡胶球。

优选的，所述第一驱动装置及所述第二驱动装置为气缸。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置所述皮带传动装置，同时在所述压板靠近所述皮带传动装置的一侧设置多个滚动件，在钢材切割的过程中，在每次切割完成后，钢材可以在所述皮带传动装置的带动下进位，进而进行下一次切割，增加了切割的连续性，提升了工作效率；同时，通过设置所述润滑装置，减小了所述滚动件与所述压板之间的摩擦力，提升了所述滚动件的使用寿命，增加了所述钢材夹持装置的耐用性，安全又可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢材夹持装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的钢材夹持装置另一状态的立体结构示意图；

图3为图2所示的钢材夹持装置的A部分放大图。

图中，100、钢材夹持装置；10、机架；30、第一夹紧装置；31、夹壁；33、第一驱动装置；50、第二夹紧装置；51、第二驱动装置；53、压板；531、滚动件；533、通孔；55、润滑装置；551、油罐；553、开关；70、皮带传动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。