[实用新型]空调压缩机法兰的无冒口铸造模具

说明书

本实用新型保护一种空调压缩机法兰的无冒口铸造模具，包含至少一模具单元，其包含设置在第一型板上的压边浇道模样和第一铸件模样及设置在第二型板上的第二铸件模样，该第一铸件模样和第二铸件模样相对设置；其中，该压边浇道模样向第一型板外侧延伸的厚度高于所述第一铸件模样向外延伸的厚度，该压边浇道模样具有一竖直通道及其下端向铸件侧延伸设置有压边部，该竖直通道的厚度与所述压边部的厚度相同；所述压边部设置有入水口，该入水口与铸件模样重叠设置。上述结构铸件与压边部分在后续中很容易去除并且省去了人工打磨的步骤，提升了后续清理的效率，降低了人工强度；同时，去除了冒口后型板上可以排布的铸件数目增加，工艺出品率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及铸造业领域，特别指一种空调压缩机法兰的无冒口铸造模具。

背景技术

铸造工艺是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是铸造机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。

现有铸造工艺中由于铸件在由液体转变为固体的过程中，要产生收缩，如不及时补充液体，就会在铸件内部产生缩孔而使铸件报废，进而在浇注模具设计中除了必要的浇道还需设计冒口系统作为存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，用以防止出现铸件补缩。但是由于冒口与铸件本体会有较大重叠部分，也使得后期铸件分离打磨等工序变得复杂，工作量增加。

在空调机法兰的铸造工艺中，现有的法兰铸造模具为竖浇道与冒口并存联通方式（如图1所示），而且冒口的宽度可达50毫米，入水口处与铸件的重叠宽度为5毫米。由于入水口重叠部分较宽所以在后续铁水凝固后，需要人工长时间敲打才能使得铸件与冒口分离，而且还要进一步对于外表面进行打磨。同时冒口与浇道同时存在，冒口在型板上占据了较大的面积使得一张型板上可以布置的铸件本体较少，因而工艺出品率较低。

为解决上述问题，并结合考虑法兰为灰铁铸件，灰铁收缩系数较小的特点，需要提出一种新的铸造模具用以实现在满足补缩效果同时，使得铸件的后续清理过程更加简化，降低人工强度，提升铸造工艺的品质及效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种空调压缩机法兰的无冒口铸造模具。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

本实用新型提供了一种空调压缩机法兰的无冒口铸造模具, 包含至少一模具单元，其包含设置在第一型板上的压边浇道模样和第一铸件模样以及设置在第二型板上的第二铸件模样，该第一铸件模样和第二铸件模样相对设置。其中，上述压边浇道模样向第一型板外侧延伸的厚度高于该第一铸件模样向外延伸的厚度，该压边浇道模样具有一竖直通道及其下端向铸件侧延伸设置有压边部，该竖直通道的厚度与该压边部的厚度相同；该压边部与铸件模样重叠设置，重叠部分设置有入水口。

其中上述空调压缩机法兰的无冒口铸造模具进一步具有如下特征。

该压边浇道模样的高度与所述第一铸件模样的高度相同。上述竖直通道的横向截面为梯形。该竖直通道的宽度为所述第一铸件模样宽度的1/4至1/3之间。上述入水口宽度为0.5毫米至3毫米之间。该至少一模具单元上下布置形成一列，上下两件压边浇道模样的底部与顶部之间连接有截流片，该截流片的厚度小于压边浇道模样的厚度。并且成列布置的模具单元包含多列，其中上述每一列该模具单元的上端向上延伸有浇道搭接部，每列的浇道搭接部连接至主浇道。且该浇道搭接部为宽度大于上述竖直通道宽度的薄片状腔体。上述每一列模具单元的所述压边浇道模样的下端设有缓冲部。

本实用新型所产生的有益效果如下。