[实用新型]一种日用瓷自动制坯上炉系统

权利要求书

1.一种日用瓷自动制坯上炉系统，其特征在于，包括泥坯切割装置、输送装置、成型装置和装卸机构，所述泥坯切割装置、成型装置和装卸机构依次围绕设置在输送装置的周围；

所述输送装置包括输送机架，所述输送机架的顶部水平安装有闭合的一圈输送导轨，所述输送导轨上以间隔的方式通过输送滑动装置安装有多个模具框；

所述输送导轨内圈安装有传动链，所述传动链呈闭合的圈状设置于所述输送导轨的内圈空间，所述模具框均安装于所述传动链，所述传动链带动所述模具框沿所述输送导轨滑动；

所述模具框上的模具安装位开设有能够使翻转杆通过的开口，所述开口位于所述模具框朝向外圈的方向。

2.根据权利要求1所述的日用瓷自动制坯上炉系统，其特征在于，所述输送导轨的截面呈方形，输送导轨的两侧均设有向外的突出部，所述突出部由输送导轨的侧面向外逐渐收缩呈三角状；

所述模具框朝向传动链的一端安装所述输送滑动装置，所述输送滑动装置包括两个沿着后端串列设置的滑动块，所述滑动块的上端均采用转轴轴向转动安装于所述模具框；

所述转轴的下端转动安装有导轮安装块，所述导轮安装块上并排安装有两个导向轮，所述导向轮呈水平状设置，所述导向轮的轮面呈由外向内逐渐收缩的凹陷状，所述导向轮轮面的凹陷与所述输送导轨的突出部配合，所述导向轮轮面的凹陷呈三角状。

3.根据权利要求2所述的日用瓷自动制坯上炉系统，其特征在于，所述泥坯切割装置包括切割机架、定长装置、切刀和上料装置；

所述定长装置包括条形容纳槽和推料装置；

所述条形容纳槽水平安装于所述机架中部的条形容纳槽，所述条形容纳槽自切割机架的前端延伸至切割机架的后端；

所述推料装置包括导轨、滑动座和翻转板，所述导轨架设于所述条形容纳槽上方的导轨，所述滑动座滑动安装于所述导轨，所述滑动座通过驱动装置沿所述导轨运行；

所述翻转板的上端铰接于所述滑动座的前部，所述翻转板的转轴固定安装有曲柄，推拉气缸的一端铰接于所述滑动座的后部，所述推拉气缸的另一端铰接于所述曲柄；

所述切刀安装于所述切割机架的前端，所述切刀位于所述条形容纳槽的前端部，所述上料装置安装于所述切割机架的前端；

还包括控制装置，所述控制装置和所述驱动装置之间为信号连接。

4.根据权利要求3所述的日用瓷自动制坯上炉系统，其特征在于，所述切刀包括分别安装于所述切割机架前端的两侧的切刀导轨，还包括拉线框，所述拉线框设有与所述条形容纳槽前端对应的缺口，所述拉线框下部的缺口连接有钢丝；

所述拉线框滑动装配于所述切刀导轨，所述切刀气缸安装于所述切割机架的上方，所述切刀气缸的工作端安装于所述拉线框上方的中部。

5.根据权利要求4所述的日用瓷自动制坯上炉系统，其特征在于，所述上料装置包括上料转动座、上料转动轴、上料气缸和上料抓取吸盘；

所述上料转动轴通过上料转动座安装于所述切割机架的前端，所述上料转动轴的位置对应于所述条形容纳槽的前端，所述上料转动轴的一端固定安装有拉杆，所述上料气缸的一端铰接于切割机架的上部，另一端铰接于所述拉杆；

所述上料抓取吸盘包括上料吸盘装配板、上料伸缩气缸和上料吸盘安装板，所述上料伸缩气缸的工作端固定于所述上料吸盘安装板，所述上料吸盘安装板上安装有多个吸盘，所述上料吸盘安装板上竖向设置的导向柱穿过所述上料吸盘装配板，所述上料吸盘装配板固定安装于所述转轴，所述转轴旋转后使上料抓取吸盘呈水平状或竖直状；

所述上料抓取吸盘呈水平状态时对准条形容纳槽的前端。

6.根据权利要求5所述的日用瓷自动制坯上炉系统，其特征在于，所述条形容纳槽设有多个，每个所述条形容纳槽分别对应一个翻转板、拉线框上的开口以及吸盘；

所述翻转板、拉线框上的开口以及吸盘的数量与所述条形容纳槽的数量对应。

7.根据权利要求6所述的日用瓷自动制坯上炉系统，其特征在于，所述切割机架下方设有输送带，所述输送带的前端延伸至所述切刀的下方；

所述输送带上方设有漏斗装置，所述漏斗装置固定安装于所述切刀的下方。