[实用新型]不锈钢工件的锻造机床有效
申请号: | 201922108034.3 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN212168868U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 柳纪科 | 申请(专利权)人: | 杭州辰午雕塑有限公司 |
主分类号: | B21J13/12 | 分类号: | B21J13/12 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
地址: | 310024 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 工件 锻造 机床 | ||
本实用新型涉及不锈钢工件的锻造机床,它属于锻造机床领域。本实用新型包括机架、锻造机、锻造台、升降机构和锁紧转动机构;锻造机和锻造台均固定在机架上;升降机构包括底座、升降台、导向杆和升降气缸;底座固定在机架上;升降气缸固定在底座上;升降台固定在升降气缸上;升降台上还设有用于连接导向杆的导向孔;导向杆穿过导向孔,且该导向杆的底端固定在底座上;锁紧转动机构包括旋转气缸和锁紧件;锁紧件固定在旋转气缸上;旋转气缸固定在升降台上。本实用新型减少了人工翻转工件的麻烦,使用方便,维修方便。
技术领域
本实用新型涉及一种锻造机床,尤其是涉及一种不锈钢工件的锻造机床,它属于锻造机床领域。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。现有技术中,为了实现工件正反面的锻造加工,需人工将工件夹持后再进行翻转,然后再对工件的另一面进行锻造,这样不仅操作麻烦,费时费力,而且人工操作也会增大工件的锻造偏差,影响产品合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,省时省力,翻转方便的不锈钢工件的锻造机床。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该不锈钢工件的锻造机床包括机架、锻造机、锻造台、升降机构和锁紧转动机构;所述锻造机和锻造台均固定在机架上;所述升降机构包括底座、升降台、导向杆和升降气缸;所述底座固定在机架上;所述升降气缸固定在底座上;所述升降台固定在升降气缸上;所述升降台上还设有用于连接导向杆的导向孔;所述导向杆穿过导向孔,且该导向杆的底端固定在底座上;所述锁紧转动机构包括旋转气缸和锁紧件;所述锁紧件固定在旋转气缸上;所述旋转气缸固定在升降台上。
作为优选,本实用新型中所述升降机构的数目为2个,且该升降机构对称设置在锻造台的两侧。
作为优选,本实用新型中所述锁紧转动机构的数目为2个,且该锁紧转动机构对称设置在锻造台的两侧。
作为优选,本实用新型中所述锁紧件包括锁紧座和锁紧头;所述锁紧座固定在旋转气缸上;所述锁紧头固定在锁紧座上。
作为优选,本实用新型中所述锁紧座上设有凸起的螺纹柱;所述锁紧头上设有螺纹孔;所述螺纹柱与螺纹孔配合。
作为优选,本实用新型中所述导向杆的数目为4个。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构设计合理,升降机构和锁紧转动机构能够方便地翻转工件,这样锻造时就不需要人工来对工件进行翻转,省时省力,提高了产品的合格率;本实用新型中锁紧件的设计简化了维修工作,由于旋转气缸和锁紧件一般采用多个螺栓连接,维修拆卸较为不便,而这种结构能够在锁紧头损坏时方便地更换锁紧头,而不需要将整个锁紧件拆除,并且这样设计也可以针对不同的工件形状来更换不同的锁紧头。
附图说明
图1是本实用新型实施例中不锈钢工件的锻造机床的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中锁紧件的结构示意图。
图中:机架1、锻造机2、锻造台3、升降机构4、锁紧转动机构5、底座41、升降台42、导向杆43、升降气缸44、旋转气缸51、锁紧件52、锁紧座521、锁紧头522。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
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