[实用新型]一种测量生产线上的管件外型尺寸的装置

说明书

一种测量生产线上的管件外型尺寸的装置，属于轧钢检测设备技术领域，用于测量生产线上的管件外型尺寸。其技术方案是：测量圆环内径大于管件的外径，测量圆环平面与管件的长度方向垂直，测量圆环内孔环绕管件，测量圆环的中心与管件截面的中心重合，多个测量头均布固定在测量圆环圆周上，多个测量头的测量轴线分别沿着测量圆环的不同的直径，多个测量头至测量圆环中心距离相等，两个支腿的上端与测量圆环两侧分别连接，两个支腿分别位于管件运行线路的两侧，两个支腿下端固定在设备底座或地面基础上。本实用新型结构简单、使用方便、测量准确，可以瞬时检测高温、运动中管件的外型尺寸，测量精度高，为保证产品质量提供准确的依据。

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量生产线上的钢管、塑料管等管件外型尺寸的装置，属于轧钢检测设备技术领域。

背景技术

在轧制钢管的生产过程中，包括钢管外径和圆度等的外型尺寸是最重要的产品质量指标之一，因此需要实时进行检测，以保证钢管外型尺寸保持在可以允许的区间范围内。由于钢管轧制是在高温下进行，轧制出的钢管温度很高，同时轧制的钢管仍然处于运动状态，因此检测装置必须在高温环境中工作，同时能够检测动态钢管的外型尺寸，以达到准确检测的目的。目前轧钢生产企业使用的测径仪多为进口产品，体积大、价格昂贵、配套设施多、维修维护难度大，特别是这种测径仪在检测生产线上的钢管时，由于被检测钢管在以一定速度运动，检测仪实际获得的测量值并不是钢管的截面数值，而是一条螺旋线，然后通过计算转化成钢管截面，这种转化过程存在一定误差，不够精确。随着生产的发展，轧钢生产对于产品质量的要求越来越高，检测也更加严格，现有的测径仪已经不能满足生产的需要，十分有必要设计新的检测装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量生产线上的管件外型尺寸的装置，这种测量装置可以用于轧钢连轧生产线及钢管生产线、塑料管生产线等类似生产形式生产线，瞬时检测高温、运动中物体的外型尺寸，测量精度高，为保证产品质量提供准确的依据。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种测量生产线上的管件外型尺寸的装置，它包括测量架和多个测量头，测量架由测量圆环和支腿组成，测量圆环内径大于管件的外径，测量圆环平面与管件的长度方向垂直，测量圆环内孔环绕管件，测量圆环的中心与管件截面的中心重合，多个测量头均布固定在测量圆环圆周上，多个测量头的测量轴线分别沿着测量圆环的不同的直径，多个测量头的测量轴线相交于测量圆环的中心，多个测量头至测量圆环中心距离相等，多个测量头的信号输出端分别与计算机控制中心相连接，两个支腿的上端与测量圆环两侧分别连接，两个支腿分别位于管件运行线路的两侧，两个支腿下端固定在设备底座或地面基础上。

上述测量生产线上的管件外型尺寸的装置，所述多个测量头分别为多个小型测距仪，多个小型测距仪分别安装在测量圆环上，多个小型测距仪的测量轴线分别与测量圆环的不同直径相重合。

上述测量生产线上的管件外型尺寸的装置，所述测量圆环由上部半圆和下部半圆组成，上部半圆和下部半圆连接处由螺栓相连接，两个支腿的上端分别与测量圆环的上部半圆两侧连接。

上述测量生产线上的管件外型尺寸的装置，所述两个支腿分别由套管组成，套管侧面有调节高度的顶丝，支腿下端连接处焊接水平的连接板，连接板上的连接孔为长孔，固定螺栓穿过连接板的长孔与设备底座或地面基础相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的测量架的测量圆环环绕在生产线的管件外周，多个测量头在测量圆环的圆周均布固定，通过调节测量支腿，可以使多个测量头的测量轴线分别与管件中心相对，并使得多个测量头与管件中心等距，通过多个测量头可以分别测量出它们与管件外表面的距离，进而通过计算可以得出管件的外径和圆度。