[实用新型]一种全自动卧式榨箱式液压压榨机

说明书

本实用新型公开一种全自动卧式榨箱式液压压榨机，涉及机械器具领域。该全自动卧式榨箱式液压压榨机，包括主液压缸和侧板，主液压缸与侧板相对设置，所述主液压缸与侧板之间通过顶轴和主轴贯穿连接，所述主液压缸与侧板之间设置有出料油缸，所述出料油缸的一端延伸至的一侧。该该全自动卧式榨箱式液压压榨机，活塞杆推动压头体，压头体在主轴上滑动推动物料,物料进行挤压，同时物料推动下一个压头体，若干个榨箱对物料的榨取度更高，靠由于近侧板处压头拉板或拉板与侧板连接,榨箱复位弹簧继续向主液压缸侧移动，由于在弹簧的作用下，榨箱复位与压头合在‑起形成榨腔进行下一次的进料，整体的自动化程度较高，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及机械器具技术领域，具体为一种全自动卧式榨箱式液压压榨机。

背景技术

液压压榨机借助液压的压力对榨箱内部的物料进行挤压，从而将其物料中的液体进行分离。

目前，现有的液压压榨机的结构相对来说比较简单，榨箱的体积较大，物料放置在榨箱的内部无法有效的进行压榨，物料中的液体与固体分离不够彻底，榨取的效率不高，同时相邻的压头与榨箱之间缺乏复位作用，榨取的连贯性差，针对现有装置的不足，本实用新型设计了一种全自动卧式榨箱式液压压榨机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种全自动卧式榨箱式液压压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动卧式榨箱式液压压榨机，包括主液压缸和侧板，主液压缸与侧板相对设置，所述主液压缸与侧板之间通过顶轴和主轴贯穿连接，所述主液压缸与侧板之间设置有出料油缸，所述出料油缸的一端延伸至侧板的一侧。

所述主轴的外表面并排活动套接榨箱，所述榨箱的靠近主液压缸的一侧呈开口设置，所述榨箱的开口处设置有压头，所述压头的顶部与底部分别与主轴和顶轴滑动连接，所述榨箱与压头相对之间形成榨腔，所述榨箱的顶部设置有进料阀，所述进料阀与榨腔相连通，相邻所述榨箱之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与对应的压头和榨箱固定连接，相邻所述榨箱之间设置有拉板。

优选的，所述主液压缸的输出端设置有压头体，且压头体与主轴滑动设置。

优选的，所述出料油缸依次贯穿榨腔并与榨腔相连通。

优选的，所述顶轴与主轴的两端且位于侧板主液压缸和侧板的两侧分别设置有螺母。

优选的，所述拉板的外表面开设有滑槽。

优选的，所述复位弹簧的中轴线与榨箱的中轴线相重合。

本实用新型公开了一种全自动卧式榨箱式液压压榨机，其具备的有益效果如下：

该全自动卧式榨箱式液压压榨机，通过在主轴与顶轴之间并排设置若干个压箱，每一个榨箱都对应单独的压头，主液压缸推动油缸活塞杆伸出，活塞杆推动压头体，压头体在主轴上滑动推动物料,物料进行挤压，同时物料推动下一个压头体，依次推动后面的各个物料进行挤压，若干个榨箱对物料的榨取度更高，同时压头同时在榨箱的作用力下向主液压缸侧移动(压头通过拉板或拉板连接成一块)，靠由于近侧板处压头拉板或拉板与侧板连接,压头停止向主液压缸移动，榨箱复位弹簧继续向主液压缸侧移动,压成后物料被压头体项出，并掉落，物料掉落后出料油缸回油，由于在弹簧的作用下，榨箱复位与压头合在-起形成榨腔进行下一次的进料，整体的自动化程度较高，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图。