[实用新型]应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构

说明书

本实用新型揭示了应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构，设置于导电框架与液晶盒之间，导电框架的顶壁上设有开窗，包括功能屏及具备双面ITO层的玻璃层，玻璃层的顶面ITO层与功能屏之间、及玻璃层的底面ITO层与液晶盒之间分别设有光学粘合层，功能屏限位设置在开窗内，顶面ITO层的顶面外周与导电框架顶壁的底面之间设有柔性导电粘合部，底面ITO层外接电极形成加热层，底面ITO层与导电框架之间留有绝缘间隙。本实用新型通过具备双面ITO层的玻璃层设计，满足电磁屏蔽与加热功能需求，降低了产品厚度，减少了产品重量。结构设计简洁巧妙，贴合稳定可靠，降低成型工艺难度及制造成本。

技术领域

本实用新型涉及应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构，属于加热屏蔽玻璃的技术领域。

背景技术

现阶段显示屏加固一般需要做减反、屏蔽和加热三种处理，这三个功能都是通过在玻璃上镀不同的材料来实现的。玻璃与玻璃之间使用光学胶水全贴合或者框贴的形式来结合在一起，同时减反玻璃必须在最上层。屏蔽玻璃必须与结构件导通，一般在屏蔽层四周使用铜箔包边处理，再用导电泡棉连接铜箔与框结构，使其紧密接触，形成法拉第笼效应，起到整天电磁屏蔽效果。这样的技术在当前特种显示行业运用较为普遍。

传统的技术中，同时需要加热、电磁兼容、减反等功能时，需要多个功能组件和液晶显示盒使用光学胶粘接在一起，这样不仅厚度较厚，重量较重外，最重要的是多次粘接工艺导致各组件受到的应力不均，很难控制，容易出现如黄斑、摩尔纹等显示不良，多工艺技术要求较高；另外在电磁兼容上，显示窗口的电磁屏蔽效能由屏蔽玻璃ITO方阻决定，但是在搭接处由ITO玻璃、包边铜箔、导电泡棉、导电结构件构成，导电连续过程经过多个材料搭接，电磁兼容效果受影响因素较多，容易出现失效，且多工艺和成本要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统显示窗口加热屏蔽玻璃结构复杂、加工难高、成本较高且易影响屏显效果的问题，提出应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构，设置于导电框架与液晶盒之间，所述导电框架的顶壁上设有开窗，

包括功能屏及具备双面ITO层的玻璃层，所述玻璃层的顶面ITO层与所述功能屏之间、及所述玻璃层的底面ITO层与所述液晶盒之间分别设有光学粘合层，

所述顶面ITO层的顶面外周与所述导电框架顶壁的底面之间设有柔性导电粘合部，

所述底面ITO层外接电极形成加热层，所述底面ITO层与所述导电框架之间留有绝缘间隙。

优选地，所述柔性导电粘合部为导电硅胶。

优选地，所述顶面ITO层为蒸镀或溅射ITO层，所述底面ITO层亦为蒸镀或溅射ITO层。

优选地，所述功能屏为保护玻璃盖板、减反加固玻璃层、触摸屏中的一种。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过具备双面ITO层的玻璃层设计，满足电磁屏蔽与加热功能需求，降低了产品厚度，减少了产品重量。

2.结构设计简洁巧妙，贴合稳定可靠，降低成型工艺难度及制造成本。

附图说明

图1是本实用新型应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

应用于显示窗口的加热屏蔽玻璃结构，设置于导电框架1与液晶盒2之间，导电框架1的顶壁上设有开窗3。