[实用新型]变频器箱体结构

说明书

一种变频器箱体结构，包括箱体，箱体的顶面上设置有安装口，安装口上安装有上盖；上盖包括边框和安装在边框上的盖板，边框为开口向下的槽钢；安装口的边缘上环绕设置有凸缘，凸缘插入到边框的凹槽中；凸缘的顶面上均设有密封条，边框压在密封条上；箱体左右两侧的内壁之间安装有支撑杆，支撑杆的顶面上设有第三连接座；盖板压在第三连接座上，并通过螺栓与其固接。变频器箱体结构通过在顶部设置安装口，使变压器能够直接吊装到箱体内，不会接触舱门，也无须打开舱门，舱门不会因碰撞或下坠而发生变形，从而保证舱门与箱体之间缝隙保持稳定，舱门的密封结构能够保持该部位的密封性能良好且稳定。

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种变频器箱体结构。

背景技术

为了便于运输，变频器会安装在集装箱的箱体中。由于变频器中的变压器尺寸巨大，若从箱体一端的舱门将其装入，操作难度较大。另外，变压器装入的操作过程中，舱门容易与变压器发生碰撞，使舱门发生变形，而且舱门需要长时间打开，其自重也是造成变形的一个因素。舱门一旦变形，舱门与箱体之间的缝隙将会发生变化，使该部位的防水难以处理，防水性能的稳定性也较差。

实用新型内容

本实用新型针对当前变频器的箱体存在变压器装入麻烦、易造成舱门变形、防水难以处理且稳定性较差的问题，提出一种易于装入且防水性能稳定的变频器箱体结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变频器箱体结构，包括箱体，所述箱体的顶面上设置有安装口，所述安装口上安装有上盖；

所述上盖包括边框和安装在边框上的盖板，所述边框为开口向下的槽钢；

所述安装口的边缘上环绕设置有凸缘，所述凸缘插入到边框的凹槽中；

所述凸缘的顶面上均设有密封条，所述边框压在密封条上；

所述边框外侧的侧壁上设置有第一连接座，所述凸缘外侧的箱体顶面上设有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座成对设置，且环绕安装口设置多组；

所述第一连接座与对应的第二连接座通过螺栓固接；

所述箱体左右两侧的内壁之间安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面上设有第三连接座；

所述盖板压在第三连接座上，并通过螺栓与其固接。

作为优选，所述支撑杆为方管，端部均设置有连接板，所述连接板通过螺栓与箱体对应一侧的内壁固接；

所述连接板垂直于支撑杆，且与支撑杆的侧壁之间设置有加强筋。

作为优选，所述支撑杆自前向后间隔设置多个。

作为优选，所述上盖上设置有吊耳，所述吊耳固接在边框上。

作为优选，所述密封条接触边框且未发生弹性形变时，所述第一连接座与对应第二连接座之间设有间隔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、变频器箱体结构通过在顶部设置安装口，使变压器能够直接吊装到箱体内，不会接触舱门，也无须打开舱门，舱门不会因碰撞或下坠而发生变形，从而保证舱门与箱体之间缝隙保持稳定，舱门的密封结构能够保持该部位的密封性能良好且稳定。

2、安装口边缘上设置凸缘，能够在箱体顶面上形成凸起，阻挡水流入安装口，保证箱体顶部开口后的防水性能。

3、上盖设有边框，能够保证上盖整体的结构强度，同时通过与凸缘的插接配合，对上盖形成限位，使上盖盖装到安装口上时具有较强的稳定性。