[实用新型]一种金属部件过丝机

说明书

本实用新型公开一种金属部件过丝机，包括下箱体，所述下箱体的顶部通过螺栓固接有上箱体，所述上箱体的顶部左侧加工有通槽，性球的顶部与下箱体的底部相贴合，所述弹性球的外壁与圆筒的内壁间隙配合。该金属部件过丝机通过电机、齿轮和滑块之间的配合，使得螺纹刀对圆管内壁加工完成后，进行反转，使得螺纹刀可对圆管内壁进行转动，进而使得圆管内部变得光滑，并将毛刺进行去除，并在转动过程后，会产生震动，使得震动通过刀具传递到加工圆管上，造成加工圆管内壁的螺纹精度不佳，该金属部件过丝机通过手柄、长杆和第二长杆之间的配合，使得管体可通过手柄的转动，带动管体与螺纹相接触，提高了人员的安全性。

技术领域

本实用新型涉及过丝机技术领域，具体为一种金属部件过丝机。

背景技术

过丝机又名电动套丝、电动切管过丝机、绞丝机、管螺纹过丝机、钢筋丝机,过丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度,虽然现有的过丝机可以实现对圆孔内壁的螺纹加工，但存在过丝机在对圆杆的圆孔加工完后后，圆杆内部的螺纹孔留有毛刺和圆杆内部的螺纹孔内部不光滑，造成圆杆后续安装不便利的问题，且存在现有的过丝机在运行时，会产生震动，使得震动通过刀具传递到加工圆管上，造成加工圆管内壁的螺纹精度不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属部件过丝机，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的过丝机可以实现对圆孔内壁的螺纹加工，但存在过丝机在对圆杆的圆孔加工完后后，圆杆内部的螺纹孔留有毛刺和圆杆内部的螺纹孔内部不光滑，造成圆杆后续安装不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属部件过丝机，包括下箱体，所述下箱体的顶部通过螺栓固接有上箱体，所述上箱体的顶部左侧加工有通槽，所述上箱体的顶部右侧通过螺栓固接有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹刀，所述上箱体的顶部固接有废料箱，所述下箱体的底部四角均设有缓冲机构；

所述缓冲机构包括圆筒、底座和弹性球；

多个所述圆筒均固接于下箱体的底部四角，所述圆筒的内壁间隙配合有底座，所述底座的顶部贴合有弹性球，所述弹性球的顶部与下箱体的底部相贴合，所述弹性球的外壁与圆筒的内壁间隙配合。

优选的，所述下箱体的内壁底部设有移动机构；

所述移动机构包括第一齿条、齿轮、横杆、第二齿条和第二横杆；

所述第一齿条固接于下箱体的内壁的底部，所述第一齿条的顶部啮合相连有两个齿轮，两个所述齿轮的前端面通过销轴转动相连有横杆，两个所述齿轮的顶部啮合相连有第二齿条，所述第二齿条的顶部固接有第二横杆，所述第二横杆贯穿于上箱体的内壁右侧。

优选的，所述第一齿条和第二齿条相互平行。

优选的，所述下箱体的内壁底部设有动力机构；

所述动力机构包括块体、圆杆、手柄、长杆和第二长杆；

所述块体固接于下箱体的内壁底部左侧，所述块体的内壁通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的后端面贯穿于下箱体的内壁后端面，所述圆杆的后端面固接有手柄，所述圆杆的外壁固接有长杆，所述长杆通过销轴转动相连有第二长杆，所述第二长杆通过销轴转动相连于横杆前端面中点处。

优选的，所述手柄的表面加工有纹路。

优选的，所述第二横杆的顶部左侧设有固定机构；

所述固定机构包括滑套、滑杆、圆形块、橡胶块、螺杆和把手；