[实用新型]一种汽车自动焊接设备用除尘装置

说明书

一种汽车自动焊接设备用除尘装置，属于汽车焊接除尘设备技术领域，该除尘装置包括切换轨道和焊接夹具，焊接夹具通过滚动机构与切换轨道相连，滚动机构上可拆卸连接有除尘组件，除尘组件与切换轨道相接触，本实用新型的有益效果是，该除尘装置整体结构简单，制造成本低，使用方便，焊接夹具在切换轨道上运行的同时可将切换轨道内的杂物进行清理，除尘效率高，实现了无遗漏全方位除尘，除尘效果好，节省了人工除尘的成本，减少了设备故障率，提升了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车焊接除尘设备技术领域，尤其涉及一种汽车自动焊接设备用除尘装置。

背景技术

为降低企业投入成本，在白车身分总成制造工艺中，多车型柔性化共线生产是一种常见的形式。为了达到零部件件的加工一致性和追求更高的车身品质，白车身二级总成运用机器人焊接的自动化生产线，自动化生产线的柔性化方案采用机器人焊接，不同的车型需要切换相应的焊接夹具，以满足焊接使用要求。

焊接夹具切换的实现主要包括焊接夹具和切换轨道，焊接夹具滚动连接在切换轨道上，通过电机驱动切换轨道运动，从而使焊接夹具沿着切换轨道滚动运行到焊接夹具库，通过机器人更换相应的焊接夹具以适应相应车型的定位。当前焊接夹具依靠滚轮摩擦切换轨道移动，对切换轨道的精度要求非常高。在焊接环境中容易产生灰尘杂质、油污、焊渣、铁屑等，具体地存在以下问题：第一，焊装侧围生产线切换轨道总长超过100米，轨道表面有防锈油，在焊接的开放环境中，极易接受外来杂物，而汽车焊接的空间比较大，使用除尘罩的除尘结构受到限制；第二，为清除切换轨道上的杂质，都是人工检查清理，耗费人力物力，同样存在清理不到位的问题，导致设备出故障；第三，因切换轨道有杂质，焊接夹具切换不顺畅，需要停机解决故障，影响生产线的产能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车自动焊接设备用除尘装置，主要解决了切换轨道现有的除尘方法耗时耗力，而且存在清理不到位的情况，影响生产线正常运行的问题，目的在于，通过设计一种安装在焊接夹具上的除尘装置，使焊接夹具在沿着切换轨道运行的过程中，同时对切换轨道上的杂物进行清理，除尘效率高，除尘效果好，节省了人工除尘的成本，减少了设备故障率，提升了焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述汽车自动焊接设备用除尘装置，包括切换轨道和焊接夹具，所述焊接夹具通过滚动机构与切换轨道相连，所述滚动机构上可拆卸连接有除尘组件，所述除尘组件与所述切换轨道相接触。

进一步地，所述滚动机构包括连接主体、连接底座和滚轮组件，所述连接主体的一端通过连接法兰与焊接夹具相连，所述连接主体的另一端与连接底座相连，所述连接底座上设置滚轮组件并通过滚轮组件与切换轨道滚动相连，所述连接底座上还设置所述除尘组件。

进一步地，所述连接底座的中部设置有与所述连接主体卡接定位的安装槽，所述安装槽内设置有与所述连接主体连接固定的螺纹孔；所述连接底座的一侧设置所述滚轮组件，所述连接底座两端的中部设置所述除尘组件。

进一步地，所述除尘组件包括L形连接板、竖直安装板和除尘毛刷，所述L形连接板的一端与所述连接底座可拆卸连接，所述L形连接板的另一端与所述竖直安装板相连，所述竖直安装板底部与除尘毛刷可拆卸连接。

进一步地，所述竖直安装板的底部设置有安装卡槽，所述安装卡槽内卡接所述除尘毛刷。

进一步地，所述安装卡槽的底部设置有条形开口，所述条形开口的宽度小于所述除尘毛刷的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1、该除尘装置中的焊接夹具通过滚动机构与切换轨道相连，通过在滚动机构上安装除尘组件，除尘组件与切换轨道相接触，当切换轨道运行的同时，焊接夹具在滚动机构的作用下在切换轨道上运行，同时带动除尘组件将切换轨道内的杂物进行清理，除尘效率高，实现了无遗漏全方位除尘，除尘效果好，节省了人工除尘的成本，减少了设备故障率，提升了焊接效率。