[实用新型]用可溶性芯模制作电池盒手柄结构的模具

说明书

本实用新型涉及一种用可溶性芯模制作电池盒手柄结构的模具，模具包括：上模和下模；上模上设置有：上模端面模具型面、上模手柄防滑纹路模具型面、上模流胶槽、上模镶件定位槽；下模上设置有：下模端面模具型面、下模手柄防滑纹路模具型面、下模流胶槽、下模镶件定位槽；上模和下模采用定位装置定位，上模和下模采用固定装置固定在一起。本实用新型原材料便宜、制备方便、可操作性强、制作的产品耐高温，并具有较高的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种制作电池盒手柄结构的模具，具体涉及一种制备方便、可操作性强、原材料便宜且有较高的强度的用可溶性芯模制作电池盒手柄结构的模具。

背景技术

随着复合材料制造业的发展，产品要求不断提高，产品更多采用一体化、功能集约化的设计，产品部件的复杂程度也相应提高。在生产、加工具有复杂外形、异形内腔等结构的部件时，直接加工往往难以保证精度，而通常的泡沫模或塑料模需要由多个型芯组合才能形成不仅工艺设计复杂，所需工装多，而且型芯组合时产生的偏差会影响部件的精度。电池盒手柄具有复杂的形状结构及内腔尺寸要求，运用传统的芯模或其他填充方式难以起到修补尺寸的目的或在完成修补和加工后难以取出芯模，采用水溶性材料制成的芯模能够很好地解决上述问题，且在部件成型或加工完成后易于清理，可采用水力清理将填充部分去除。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种制备方便、可操作性强、原材料便宜且有较高的强度的用可溶性芯模制作电池盒手柄结构的模具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用可溶性芯模制作电池盒手柄结构的模具，模具包括：上模和下模；

上模上设置有：上模端面模具型面、上模手柄防滑纹路模具型面、上模流胶槽、上模镶件定位槽；

下模上设置有：下模端面模具型面、下模手柄防滑纹路模具型面、下模流胶槽、下模镶件定位槽；

上模和下模采用定位装置定位，上模和下模采用固定装置固定在一起。

电池盒手柄结构的内部通过上模流胶槽、下模流胶槽填充可溶性芯模。

在本实用新型的具体实施例子中：定位上模和下模的定位装置为设置在上模上的定位销孔与设置在下模上的定位销轴。

在本实用新型的具体实施例子中：定位上模和下模的定位装置为设置在下模上的定位销孔与设置在上模上的定位销轴。

在本实用新型的具体实施例子中：固定上模和下模的固定装置为锁紧螺丝。

在本实用新型的具体实施例子中：上模和/或下模上设置有方便开合模的开模槽，开模槽开在上模和/或下模的一侧。

在本实用新型的具体实施例子中：开模槽的深度范围为：3-10mm。

在本实用新型的具体实施例子中：上模手柄防滑纹路模具型面上相邻的防滑纹路的距离范围为：1-5mm。

在本实用新型的具体实施例子中：下模手柄防滑纹路模具型面上相邻的防滑纹路的距离范围为：1-5mm。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的用可溶性芯模制作电池盒手柄结构的模具具有如下优点：

1、原材料便宜：主要材料为石英砂，成本较低。

2、制备方便：配制直接常温下混合成型即可，材料配比可以根据浇注时实际对流动性的需求进行调整。

3、可操作性强：配制、清理都可以在常温下进行，烘箱烘干固化的温度较低，而且烘干时间根据部件大小可以进行灵活调整，便于操作。

4、耐高温：芯材或填充材料在高温下性质稳定，物性变化小，能保证成型、加工精度。