[实用新型]密闭镶嵌滤板

说明书

本实用新型公开了一种密闭镶嵌滤板，它包括滤板本体，在滤板本体密封面的其中一面开设凹型燕尾槽，槽内镶嵌密封胶条，胶条略高于滤板密封面，当两板受挤压时，板与板之间形成弹性密闭空间；距燕尾槽一定距离，滤板本体的两面增设滤布槽，滤布槽一部分位于密封面边缘，另一部分与滤腔斜面相交；滤布边缘缝合成圆筒状，中间穿入绳或者胶条，用锤轻击嵌入滤布槽中。本实用新型其一是提高率滤板之间的密封效果，其二是固定滤布，使滤布不受外力干扰，避免滤布褶皱，影响过滤效果。

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，涉及一种压滤机滤板边缘密封以及滤布镶嵌结构。

背景技术

压滤机是一种通用的间歇性操作的多滤室加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。滤板是压滤机的核心复合元件，具有双面对称的过滤凹面，排列安装在压滤机横梁上，通过油缸压紧滤板，使滤板之间形成一个个密闭的空腔，物料被截留在空腔之中，完成过滤。

压滤机运行过程中，必须保证滤板之间的接洽处密封面密封性能严实，保证不漏气不漏水；滤布与滤板贴合紧密，不漏料，过滤效果良好。

现有的滤板，存在以下缺陷：两块滤板接洽处密封面中间有滤布，滤布容易褶皱，从而使滤板接洽处密封性能差；滤饼脱落时难免有物料残留在滤板接洽处密封面上，导致下次过滤时，滤板接洽处密封失败；滤布覆盖在滤板表面，受外力作用易扭曲变形，造成过滤不均匀，过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有滤板的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种密闭镶嵌滤板。

本实用新型解决前述技术问题所采用的技术方案是：一种滤板，其特征在于：包括滤板本体，所述滤板本体其中一面的密封面四周铣出断面形状特征的燕尾槽，槽内嵌入密封胶条；所述滤板本体其中一面（同铣燕尾槽一面）滤板四角孔周围铣出同样断面形状特征为燕尾槽的圆型凹槽，嵌入材质、形状相同的胶条；所述滤板本体正反密封面上与燕尾槽相隔一定距离，均铣出滤布镶嵌凹槽，滤布镶嵌凹槽与滤腔斜面连接。

进一步地，所述滤板本体其中一面密封面上距离滤板边缘一定距离，用成型刀具铣出断面形状特征为燕尾槽的凹槽，燕尾槽下宽上窄，燕尾槽侧面与底面采用圆弧相连，密封胶条直径略大于燕尾槽出口宽度与槽深度，采取过盈配合，密封胶条高出滤板密封平面，当相邻滤板压紧时，四周密封胶条形成一个密闭的弹性空间。

进一步地，所述滤板本体密封面同铣燕尾槽的那面，滤板四角孔周围采用成型道具铣出同样断面形状特征为燕尾槽的圆型凹槽，也是密封胶条嵌入过盈配合，保证压滤机工作时，四角孔不漏液、不漏气。

进一步地，所述滤板本体正反密封平面上与燕尾槽相隔一定距离，均铣出滤布镶嵌凹槽，采用成型刀具一次加工形成，凹槽断面形状特征为为圆柱形，靠近凹槽上端部位的同一平面内，有两个球形凸体，形成一个关卡，防止滤布承受物料填充挤压而向槽外拉出；凹槽的一部分镶嵌在密封平面上，另一部分低于密封面且与密封面平行，与滤腔斜面连接。

进一步地，所述滤板本体的滤布边缘裹入胶条或者绳缝合为一体，镶嵌在圆柱形凹槽内，整片滤布覆盖过滤凹面，滤布固定牢稳，不易褶皱，物料过滤均匀。

进一步地，所述滤板本体边框的密封面略宽，以利于合理布置密封燕尾槽和圆柱形滤布槽，并保障过滤面积的最大化。

本实用新型提供的密闭镶嵌滤板，既解决了物料残留滤板密封面导致密封不严实，漏水、漏气问题，又创新了滤布在滤板上的固定方式，使滤布不再因为外力而褶皱变形，影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型密闭镶嵌滤板正面结构示意图。

图2为本实用新型密闭镶嵌滤板侧面剖视结构放大示意图。

图3为本实用新型密闭镶嵌滤板燕尾槽与滤布槽放大示意图。