[实用新型]一种格氏式醇制备用消毒装置

说明书

本实用新型属于格氏式醇制备辅助设备领域，尤其是一种格氏式醇制备用消毒装置，针对现有的格氏式醇消毒装置拆卸加热器的操作繁琐，不方便对加热器进行维护，实用性较差；密封性较差，影响高温加热效果，导致杀菌消毒效果较差，工作质量较低的问题，现提出如下方案，其包括无顶壁的箱体和安装在箱体正上方的箱盖，箱盖的顶壁的中间位置安装有电加热器，电加热器的底端设置有加热管，箱盖的中间位置开设有通孔，加热管的底端贯穿通孔且延伸至箱盖的下方，位于通孔两侧的箱盖的顶壁上均开设有第一限位槽，本实用新型方便拆卸加热器，方便对加热器进行维护，实用性较高，密封性好，高温加热效果好，杀菌消毒效果好，工作质量较高。

技术领域

本实用新型涉及格氏式醇制备辅助设备技术领域，尤其涉及一种格氏式醇制备用消毒装置。

背景技术

格氏式醇在制备的过程中，需要经过杀菌消毒处理，现有的格氏式醇消毒装置一般通过高温加热的方式对格氏式醇进行杀菌消毒。

为了保证格氏式醇消毒装置的工作效率，需要定期对格氏式醇消毒装置的加热器进行维护。但是现有的格氏式醇消毒装置拆卸加热器的操作繁琐，不方便对加热器进行维护，实用性较差；且现有的格氏式醇消毒装置的密封性较差，影响高温加热效果，导致杀菌消毒效果较差，工作质量较低，为此我们提出一种格氏式醇制备用消毒装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种格氏式醇制备用消毒装置，解决了现有的格氏式醇消毒装置拆卸加热器的操作繁琐，不方便对加热器进行维护，实用性较差；且现有的格氏式醇消毒装置的密封性较差，影响高温加热效果，导致杀菌消毒效果较差，工作质量较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种格氏式醇制备用消毒装置，包括无顶壁的箱体和安装在箱体正上方的箱盖，所述箱盖的顶壁的中间位置安装有电加热器，电加热器的底端设置有加热管，所述箱盖的中间位置开设有通孔，所述加热管的底端贯穿通孔且延伸至箱盖的下方，位于通孔两侧的所述箱盖的顶壁上均开设有第一限位槽，所述电加热器的底壁的两侧均固定有第一限位块，两个所述第一限位块分别间隙配合在两个第一限位槽的内部，所述电加热器的一侧侧壁上固定有第二限位块，靠近第二限位块的所述箱盖的顶壁上固定有固定块，固定块的顶部开设有活动孔，活动孔中间隙配合有水平的拉杆，所述拉杆靠近电加热器的一端固定连接有移动块，所述移动块靠近电加热器的侧壁上开设有第二限位槽，所述第二限位块间隙配合在所述第二限位槽的内部，所述固定块与所述移动块之间连接有弹簧，位于加热管外圈的所述箱盖的底壁上固定有密封圈，密封圈的底端开设有环形的密封槽，位于密封圈两侧的所述箱盖的底壁上均固定连接有垂直的升降管，升降管的底部内圈螺纹套接有螺柱，所述螺柱的底端固定连接有垂直的转动杆，两个所述转动杆分别通过轴承转动连接在所述箱体的两侧外侧壁上，所述转动杆的底端固定连接有第二链轮，所述箱体的外底壁的中间位置安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有第一链轮，两个所述第二链轮的外圈与所述第一链轮的外圈套设有链条。

优选的，所述箱体的外底壁的四角均焊接有支架，位于步进电机一侧的所述箱体的底壁上连接有输送管，输送管的底端连接有电动阀门，电动阀门的底端连接有排料管，所述排料管位于所述链条的后侧。

优选的，所述箱盖上的通孔中过盈配合有密封块，所述密封块粘接在所述加热管的内圈，所述密封圈和密封块均有耐热橡胶材料制成。

优选的，所述电加热器的顶端焊接有第一把手，所述拉杆远离电加热器的一端焊接有第二把手。

优选的，所述移动块远离拉杆的侧壁与所述电加热器的侧壁接触，所述弹簧套设在所述拉杆的外圈。

优选的，所述升降管的底端焊接有圆形的限位套，所述转动杆间隙配合在所述限位套的内圈，所述螺柱外圈的直径大于所述限位套内圈的直径。

优选的，所述密封槽的尺寸与所述箱体的侧壁顶端的尺寸相适配。

本实用新型的有益效果：