[实用新型]一种用于化纤生产的吸丝装置

说明书

本实用新型涉及一种用于化纤生产的吸丝装置，包括吸丝器，所述吸丝器下方设有导杆，所述导杆安装于筒架进丝的一侧，所述导杆设有若干根且每排筒架均设有一根，所述导杆截面呈矩形，所述吸丝器下端设有用于调节吸丝器位置的滑座，所述滑座滑动连接于导杆上，所述吸丝器上设有用于将废丝排出的导丝管，所述导杆上滑动连接有若干吸丝器。通过在每一排筒架上设置若干可滑动调节的吸丝器，通过筒管所需更换的时间差，使一个吸丝器能够对应多个筒管的废丝处理，提高了吸丝器的利用率，从而提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术领域，尤其是涉及一种用于化纤生产的吸丝装置。

背景技术

在POY纺丝过程中，在化纤长丝加弹完成后，需要通过卷绕机构绕到筒管上。筒管被放置于一个筒架上，筒架通常分为若干排，每排上沿长度方向排列有若干个筒管。当一个纺丝筒管满卷后，就需要更换筒管，此时必须剪断长丝，等到新的筒管安装好后，再将丝束绕到新的筒管上。由于一台筒架沿横向方向上有若干个卷绕筒子，即有多根丝线，在一个锭位更换筒管时，其他锭位还要继续工作，所以不能停机。在更换筒管时，被剪断的丝线依然不断地从罗拉处输送过来，此时就需要通过一个吸丝装置将送来的长丝吸入储丝筒中存储，保证筒管有一定的更换时间，并顺利生头卷绕。

现有的吸丝装置，如申请号为CN201620293339.X的实用新型专利公开的一种自动落筒吸丝装置，包括伸入至吸丝管道内的出丝接头、分别与吸丝口及出丝接头相接的气流芯、设置在吸丝口端部的捕丝封板以及活塞，出丝接头和气流芯共同安装在吸丝座上，捕丝封板的一端通过弹簧安装在吸丝座上，吸丝座上设有与气流芯一侧连通的压缩空气入口，气流芯另一侧连通活塞，活塞的顶部位于捕丝封板的下方，气流芯的下部从径向向下延伸有均布的斜长孔，斜长孔下部均与出丝口接头相通，上端与压缩空气通道相通。在使用时，通过向吸丝装置的气流芯中输入压缩空气，由斜长孔形成的高速旋转气流及吸丝口处的大气压产生压力差，从而在吸丝口中形成负压，进而将废丝吸入吸丝口中，并输送到废丝箱，有效地防止了不断传送过来的长丝卷绕在卷绕机构上，造成卷绕机构的停机。

但是该技术方案在实施时，每个卷绕筒子处均配套设有一个吸丝装置，因为卷绕筒子在卷绕过程中，吸丝装置是停止工作的，但是每个卷绕筒子卷绕完成的时间不一致，造成吸丝装置资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于化纤生产的吸丝装置，其具有提高了经济效益的特点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于化纤生产的吸丝装置，包括吸丝器，所述吸丝器下方设有导杆，所述导杆安装于筒架进丝的一侧，所述导杆设有若干根且每排筒架均设有一根，所述导杆截面呈矩形，所述吸丝器下端设有用于调节吸丝器位置的滑座，所述滑座滑动连接于导杆上，所述吸丝器上设有用于将废丝排出的导丝管，所述导杆上滑动连接有若干吸丝器。

通过采用上述技术方案，在每一排筒架上设置若干可滑动调节的吸丝器，通过筒管所需更换的时间差，使一个吸丝器能够对应多个筒管的废丝处理，提高了吸丝器的利用率，从而提高了经济效益，实现了发明目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑座上设有用于将其固定位置的定位件。

通过采用上述技术方案，使吸丝器在进行吸丝工作时，通过定位件的设置，提高了吸丝器工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑座上沿竖直方向开设有通孔，所述定位件设置为销杆，所述导杆上对应每一个筒管的位置沿竖直方向开设有销孔，所述销杆同时穿设且滑动连接于通孔和销孔。

通过采用上述技术方案，采用销杆对滑座进行定位，在定位时，只需将滑座滑动到指定位置，将销杆同时穿设于通孔和销孔中，即可完成定位，在接触时，将销杆从销孔中拔出，即可解除定位，提高了定位的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述滑座一侧安装有废料箱，所述导丝管连通于废料箱中。