[实用新型]一种塑料模具用抽芯装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料模具用抽芯装置，包括底座，所述底座的顶端中心位置设置有下模，所述底座的顶端通过螺栓锁紧有框架，所述框架的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有上模，且上模位于下模的顶端，所述上模的底端中心位置设置有斜杆，所述上模的右侧插接有注塑管，所述下模的上表面右侧开设有模腔，所述模腔的内腔内嵌有产品，所述产品的左侧表面开设有卡槽，所述模腔的内腔底端插接有支撑板，且产品位于支撑板的顶端。该塑料模具用抽芯装置，该装置可有效的提高了注塑模具抽芯作业时稳定性，提高了生产效率，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料模具用抽芯装置。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

在管件冷却成型后，利用液压抽芯机构对型芯进行抽芯，液压抽芯机构本身成本较高，运行也不太稳定，导致抽芯失败，而如果此时顶出机构再启动要将管件顶出，就会对模具的型芯等部件造成损坏，影响生产安全和生产效率，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具用抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具用抽芯装置，包括底座，所述底座的顶端中心位置设置有下模，所述底座的顶端通过螺栓锁紧有框架，所述框架的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有上模，且上模位于下模的顶端，所述上模的底端中心位置设置有斜杆，所述上模的右侧插接有注塑管，所述下模的上表面右侧开设有模腔，所述模腔的内腔内嵌有产品，所述产品的左侧表面开设有卡槽，所述模腔的内腔底端插接有支撑板，且产品位于支撑板的顶端，所述下模的左侧内腔内嵌有矩形块，所述矩形块的右侧设置有与卡槽相匹配的插杆，所述矩形块的顶端表面开设有与斜杆相匹配的插槽，所述矩形块的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有齿板，所述齿板的前侧左右两端均设置有滑块，所述下模的内腔前侧表面开设有与滑块相匹配的滑槽，所述下模的底端内腔右侧上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合螺杆，所述螺杆的外壁底端过盈配合有与齿板啮合相连的齿轮，所述螺杆的外壁底端螺纹连接有矩形板，所述矩形板的左右两侧均对称设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与支撑板的底端固定连接。

优选的，所述斜杆与水平面之间的夹角为60度。

优选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块分别位于齿板的前端左右两侧。

优选的，所述齿轮位于齿板的后侧。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆相对螺杆对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料模具用抽芯装置，通过电动伸缩杆正常启动后拉动上模并带动斜杆向上移动，通过斜杆推动矩形块带动插杆、连接杆和齿板向左侧移动，插杆从卡槽的内腔移出，通过齿板促使齿轮带动螺杆旋转，通过螺杆促使矩形板通过支撑杆推动支撑板和产品向上移动，从而实现脱模，该装置可有效的提高了注塑模具抽芯作业时稳定性，成本低且运行可靠，较大程度的避免了抽芯失败故障，保证了顶出机构的安全操作，提高了生产效率，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的下模剖视图；

图3为本实用新型的齿轮俯视图。