[实用新型]一种轨枕模具用脱模剂喷淋涂抹装置

说明书

本实用新型公开了一种轨枕模具用脱模剂喷淋涂抹装置，包括喷淋组件和涂抹组件，所述喷淋组件包括喷淋架、设置于所述喷淋架上的喷头、与所述喷头连通的输送管、与所述输送管连通的原料桶以及输送泵，所述涂抹组件包括于所述模具上方水平设置的涂抹架、转动设置于所述涂抹架上的涂抹装置以及驱动所述涂抹装置转动的驱动装置。通过上述设置，在对模具进行涂覆脱模剂时，通过喷淋组件喷淋脱模剂后，通过涂抹组件将脱模剂均匀的涂覆到模具上，不需要人工再用布料涂抹脱模剂，提高了模具生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，特别涉及一种轨枕模具用脱模剂喷淋涂抹装置。

背景技术

混凝土轨枕具有制作成本低、使用寿命长、铺设轨道质量好、维修量少、使用寿命长等优点，因此我国的铁路建设中大量的使用混凝土轨枕。目前混凝土轨枕的生产中，通常使用模具进行成型，而成型后的混凝土轨枕不易从模具中脱出，因此需要在成型前对轨枕模具涂覆脱模剂，以方便轨枕从模具中脱出。

专利公开号为CN202378155U的中国专利，公布了一种轨枕脱模剂喷涂系统，包括支撑架和与支撑架上活动连接的原料导入管，原料导入管上连通设置有软性喷出导向管，软性喷出导向杆前端设置有喷头。脱模剂通过原料导入管输送至软性喷出导向杆，然后通过喷头将脱模剂喷出以涂抹到模具上。

喷头喷出的脱模剂呈雾化状态，脱模剂落在模具上时，局部可能凝结呈水珠导致模具表面涂覆不够完全。因此，一般在喷涂完成后，还需要人工用抹布将脱模剂均匀的涂布在模具上，而人工涂抹费时费力，影响轨枕生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轨枕模具用脱模剂喷淋涂抹装置，在对模具进行喷淋涂抹脱模剂时，减少人工操作的步骤，提高轨枕生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轨枕模具用脱模剂喷淋涂抹装置，其特征在于：包括喷淋组件和涂抹组件，所述喷淋组件包括喷淋架、设置于所述喷淋架上的喷头、与所述喷头连通的输送管、与所述输送管连通的原料桶以及输送泵，所述涂抹组件包括于所述模具上方水平设置的涂抹架、转动设置于所述涂抹架上的涂抹装置以及驱动所述涂抹装置转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，输送泵将原料桶内的脱模剂输送至喷头并通过喷头喷出，将脱模剂覆盖在模具上，通过涂抹装置对模具上的脱模剂雾珠均匀的涂抹在模具上，使脱模剂在模具上涂覆的更加完全，涂抹架用于固定涂抹装置并带动涂抹装置转动，使涂抹装置不会挡在模具的运动路径上，通过上述设置对模具进行喷淋涂抹，减少人工操作的步骤，提高轨枕生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述涂抹装置包括长度相等的两根垂直于所述涂抹架的涂抹竖杆，两根所述涂抹竖杆的一端滑动连接于所述涂抹架上，另一端固定连接有涂抹横杆，所述涂抹横杆平行于所述涂抹架且其两端分别与两根所述涂抹竖杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过涂抹竖杆和涂抹横杆的设置，使涂抹装置能够将模具的三侧槽面都能涂抹到，使涂膜剂在模具上覆盖更完全，提高涂抹效果。

本实用新型的进一步设置为：所述涂抹竖杆和所述涂抹横杆上均转动套设有布料涂抹管，所述涂抹竖杆上的布料涂抹管长度大于所述模具的最大槽深，所述涂抹竖杆与所述涂抹横杆连接处还固定设置有布料涂抹垫。

通过采用上述技术方案，通过布料涂抹管能够将涂膜剂更加均匀的涂抹在模具上，涂抹效果更好，布料涂抹管能够将不同深度的槽底和槽壁都能够涂抹到。

本实用新型的进一步设置为：所述涂抹竖杆上套设有位于所述布料涂抹管与所述涂抹架之间的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接于所述布料涂抹管与所述涂抹架，所述复位弹簧在自然状态下，所述布料涂抹垫能够与所述模具的槽底最深处抵接。