[实用新型]一种不锈钢精密铸造蜡模制作装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢精密铸造蜡模制作装置，包括底座，所述底座的顶部两端均设置支撑柱，两端支撑柱的顶部设有工作台，所述工作台的顶部中心处设有装置本体，所述支撑柱之间设有升降柱，所述升降柱的顶部两端均设有升降杆，且所述升降杆的顶部延伸固定在所述工作台的底部两端，所述底座的顶部中心处设有凹槽一，所述凹槽一内设有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定在所述工作台的底部中心处，所述螺纹杆上且位于所述升降柱上方套设有与所述螺纹杆相配合的螺纹块，所述螺纹块的两侧均设有一组固定块，且一组固定块之间均设有圆柱，方便调节工作台的高度，便于适应不同身高的工作者操作。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体来说，涉及一种不锈钢精密铸造蜡模制作装置。

背景技术

根据权利号CN104785718A的一种用蜡模制作铸造模具装置，将砂与黏贴剂混合，再将砂与黏贴剂混合物装入成型箱中，在砂中间放入蜡模和电热丝，再将蜡模与电热丝用砂覆盖，从而形成了砂模，在砂模制作好了之后，通过加热丝进行加热，使得砂模温度升高，将蜡模熔化，熔化的蜡模通过排蜡管排入回收箱中，并通过过滤网将熔化的蜡进行过滤，过滤好的蜡可重新制作蜡模使用。该装置结构简单，实现了铸造模中的蜡模熔化成液体，并排出铸造模，该发明的缺点是：在进行蜡模的生产过程中，工作台无法根据生产人员的身高调整工作台的高度，使得身高不一的生产人员在铸模时造成操作不便。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种不锈钢精密铸造蜡模制作装置，来解决背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种不锈钢精密铸造蜡模制作装置，包括底座，所述底座的顶部两端均设置支撑柱，两端支撑柱的顶部设有工作台，所述工作台的顶部中心处设有装置本体，所述支撑柱之间设有升降柱，所述升降柱的顶部两端均设有升降杆，且所述升降杆的顶部延伸固定在所述工作台的底部两端，所述底座的顶部中心处设有凹槽一，所述凹槽一内设有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定在所述工作台的底部中心处，所述螺纹杆上且位于所述升降柱上方套设有与所述螺纹杆相配合的螺纹块，所述螺纹块的两侧均设有一组固定块，且一组固定块之间均设有圆柱，所述圆柱的中部穿插设有轴杆，所述轴杆的底部均设有勾板，所述勾板均贯穿于所述升降柱延伸至所述升降柱的底部与所述升降柱的底部配合。

作为优选，所述升降柱的中部设有镂空式通孔，且所述螺纹杆以及两侧勾板均贯穿于所述通孔。

作为优选，两侧支撑柱的相对应侧边下部均设有凸出块，且所述升降柱位于所述凸出块的顶部与所述支撑柱侧边滑动配合。

作为优选，所述工作台的顶部两侧均设有凹槽二，所述凹槽二内均设有固定柱，所述固定柱为空腔柱。

作为优选，所述固定柱内底部均设有固定板，所述固定板的顶部中心处均设有向下凹陷的弧形结构，所述弧形结构内壁设有轮齿。

作为优选，所述固定柱内中心处设有转轴，所述转轴上均套设有与所述轮齿相啮合的全齿轮，所述固定柱内顶部均设有滑槽，所述滑槽内均设有与所述全齿轮相啮合的半齿轮。

作为优选，所述半齿轮且对应所述装置本体一侧均设有移动杆，所述移动杆贯穿于所述固定柱延伸至所述固定柱外侧，所述移动杆且远离所述半齿轮一端设有顶杆，所述顶杆且远离所述移动杆一端设有顶板。

作为优选，所述装置本体两侧且均对应所述顶板位置处设有与所述顶板相配合的固定槽，其中，所述移动杆上且位于所述固定柱外侧一端固定有限位套。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、方便调节工作台的高度，便于适应不同身高的工作者操作，同时，将升降柱两端卡接在支撑柱侧边凸出块的顶部上，以及在螺纹块两侧边均设置固定块，且固定块通过勾板与升降柱底部限位固定，可起到升降过程中工作台的稳定性。