[实用新型]一种火焰处理换模系统

说明书

本实用新型公开了一种火焰处理换模系统，属于模具更换技术领域，包括工作台以及换模车，工作台包括安装板以及供模具安装固定的模具板，安装板上至少设置有4颗支撑模具板的第一支撑滚珠，安装板上设置有供模具板定位的定位机构，安装板上还设置有限制模具板移动的可拆卸限位组件；换模车上设置有换模板，安装板与模具板之间设置有供换模板插入的安装腔，换模板上至少设置有4颗支撑模具板的第二支撑滚珠，所述第二支撑滚珠的垂直高度比第一支撑滚珠的低。换模板、安装板以及第一支撑滚珠、第二支撑滚珠的相互配合，令系统的换模简单化，大大减少操作人员的操作步骤，而且更换过程不需考虑模具的安装精度，极大地提高了系统的换模效率。

技术领域

本实用新型涉及模具更换技术领域，尤其涉及一种火焰处理换模系统。

背景技术

如今，火焰处理技术已被广泛应用于许多行业，例如塑料车饰行业，为了提高生产线的工作效率，工厂普遍会根据产品设置出相配合的模具，工件在进入到火焰处理工序时，操作人员仅需将工件安入到相配合的模具上即可，此时操作者不需要对工件的安装位置进行考虑，模具的设置令工件的安装定位实现简易化，但模具的设置不仅体积较大，而且重量较大，加工不同工件时，需要更换与工件对应的模具，笨重的模具在进行更换时需要多个人员进行配合，存在换模效率较低的问题，故急需一种快速换模系统。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种火焰处理换模系统，具有换模操作简单，换模效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种火焰处理换模系统，包括工作台以及换模车，所述工作台包括安装板以及供模具安装固定的模具板，所述安装板上至少设置有4颗支撑模具板的第一支撑滚珠，所述安装板上设置有供模具板定位的定位机构，所述安装板上还设置有限制模具板移动的可拆卸限位组件；所述换模车上设置有换模板，所述安装板与模具板之间设置有供换模板插入的安装腔，所述换模板上至少设置有4颗支撑模具板的第二支撑滚珠，所述第二支撑滚珠的垂直高度比第一支撑滚珠的低。

优选的是，所述定位机构包括两块定位块，所述定位块与安装板固定，两块所述定位块呈镜像设置，所述模具板的边缘上对应设置有两个定位孔，所述定位块陷入定位孔实现定位。

优选的是，所述可拆卸限位组件包括限位件，所述安装板上设置有限位盲孔，所述模具板上设置有限位通孔，所述定位块陷入定位孔时限位盲孔与限位通孔于垂直方向上相互对应，所述限位盲孔以及限位通孔均与限位件间隙配合。

优选的是，所述第一支撑滚珠设置有12颗，12颗所述第一支撑滚珠镜像分布于安装板上形成两组第一支撑组件，所述安装腔位于两组支撑组件之间。

优选的是，所述第二支撑滚珠设置有12颗，12颗所述第二支撑滚珠镜像分布于换模板上形成两组第二支撑组件。

优选的是，所述换模板上设置有导向槽，所述模具板底部固定有导向柱，所述导向槽包括开口端以及封闭端，所述导向柱与封闭端抵接时定位块陷入定位孔内。

优选的是，所述换模板上设置有固定座，所述固定座上转动连接有搭扣件，所述搭扣件包括调控端以及搭扣端，所述调控端上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的末端与换模板抵接，所述模具板上设置有供搭扣端扣入的内孔。

优选的是，还包括底座，所述安装板设置有两块，两块所述安装板一体式对称设置形成总安装台，所述总安装台与底座转动连接，所述底座内设置有驱动总安装台转动的驱动电机，所述模具板亦对应设置有两块。

优选的是，所述总安装台中部固定有隔离网。

本实用新型的优点在于：

1.第一支撑滚珠的滚动设置，让模具板的静摩擦力大大减小，令操作人员在拉动模具板的时候起到省力的作用；