[实用新型]工件曲翘变形检测装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种工件曲翘变形检测装置，包括：激光器、平行光透镜、第一固定支架、检测光源隔板、激光敏感元件、检测平台和信号处理模块；其中，信号处理模块包括前置放大电路、二级放大电路、锁相放大电路和比较电路，激光敏感元件、前置放大电路、二级放大电路、锁相放大电路和比较电路依次连接。通过工件曲翘变形检测装置实现对工件曲翘变形程度的检测，避免了人工的主观判断，同时通过信号处理模块，极大地避免了环境光对检测结果的干扰，即使环境光直接照射激光光敏元件，对工件的曲翘变形检测结果仍无影响，使检测结果更准确。

技术领域

本实用新型涉及异形结构工件筛选技术领域，更具体地，涉及工件曲翘变形检测装置。

背景技术

目前，各种工件在制作完成后会发生程度不一的曲翘变形，也即翘曲变形，特别是注塑类型的塑料品或轻薄型金属基板。可引起工件的曲翘变形的原因有多种，如注塑工件的冷却水路设计不合理，使产品不能在短时间内获得均匀的冷却；产品结构不对称导致收缩不均匀，导致各处收缩不一致；工件的角落效应，角落热量集中，收缩较大，带来弯曲变形。

在生产环节中，产品生产数量较大，而工件曲翘变形的检测方式以分为人工检测和自动检测，人工检测方法是将工件放置于检测平台，用具有一定厚度的平整薄钢尺插入工件底部，若能插入，则曲翘变形严重，工件检测不合格。自动检测以光学检测为主，通过采集漏光量判断曲翘变形程度。传统的工件曲翘变形检测方法的不足主要体现在以下几个方面：

1)采用人工检测方式时，容易受到检测人员的主观误判的影响，检测效率较低，异形结构的工件检测对检测人员的要求更高，且随着人工成本的逐步提高，该检测方式会产生较大的生产成本。

2)传统光学检测方法的光学检测元件在日光或室内照明光等环境光的影响，严重影响检测结果。光学检测元件不仅能接收到检测光束发出的光信号，同时也能接收到环境光信号，当有强烈的环境光照射时，很难分辨是环境光还是检测光束。

综上所述，传统的工件曲翘变形检测方法受人工主观影响、外界环境光影响较大。

实用新型内容

为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种工件曲翘变形检测装置。

本实用新型实施例提供了一种工件曲翘变形检测装置，其特征在于，包括：激光器、平行光透镜、第一固定支架、检测光源隔板、激光敏感元件、检测平台和信号处理模块；其中，

所述检测平台用于承载待检测工件，所述检测光源隔板竖直放置在所述待检测工件上；所述第一固定支架安装在所述检测光源隔板的第一面上，所述激光器安装在所述第一固定支架上；

所述激光器用于向所述检测光源隔板的底部发射检测光信号；所述平行光透镜设置在所述检测光源隔板的第一面一侧的传输光路上，所述平行光透镜用于将所述激光器发射的检测光信号转换为平行光信号；所述激光敏感元件用于在所述检测光源隔板的第二面一侧与所述激光器对称的位置上，接收所述底部下方的所述待检测工件反射的检测光信号，并将接收到的检测光信号转换为电流信号；

所述信号处理模块包括前置放大电路、二级放大电路、锁相放大电路和比较电路，所述激光敏感元件、所述前置放大电路、二级放大电路、锁相放大电路和比较电路依次连接；所述前置放大电路用于将所述电流信号转换为电压信号；所述二级放大电路用于将所述电压信号进行放大，所述锁相放大电路用于去除所述二级放大电路的输出信号中的噪声信号，输出目标电压信号；所述比较电路用于将所述目标电压信号与标准电压信号进行比较，并输出比较结果。

优选地，所述的工件曲翘变形检测装置，还包括：第二固定支架；

所述第二固定支架安装在所述检测光源隔板的第二面上，且所述第二固定支架与所述第一固定支架关于所述检测光源隔板对称；

所述激光敏感元件安装在所述第二固定支架上。