[实用新型]石油钻杆周转架

说明书

本实用新型公开了一种石油钻杆周转架，柱体的侧壁面均匀设有多个钻杆槽口，所述钻杆槽口的槽宽大于等于钻杆的直径，所述钻杆通过扣绳扣紧固定于钻杆槽口内，所述扣绳的两端分别与钻杆槽口内的两侧槽壁固定。从上述结构可知，本实用新型的石油钻杆周转架，无需将钻杆进行额外提升，便能将钻杆进行固定成扎，方便操作工的操作，也提高了钻杆的周转效率。

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻杆的周转架的技术领域，具体涉及一种石油钻杆周转架。

背景技术

现有技术中，石油钻井由于深度深，需要的钻杆整体长度长，但是几十米长的钻杆无法便捷的进行长途运输，一般都是生产制造出短尺寸的钻杆，等运输到现场后，再一节一节组装起来。

目前对于钻杆采用钢丝或钢带成捆绑扎的方式来固定，但由于短尺寸的钻杆长度也在两米以上，采用头尾捆扎时，容易头尾两端受力不均，使得钻杆发生扭转，影响钻杆的同轴度，导致一捆钻杆在长途运输颠簸后，总有几根钻杆发生比较明显的形变，影响正常的使用。

所以，现有技术的技术问题在于，钻杆采用钢带头尾捆扎，导致钻杆容易发生形变扭转，影响钻杆的同轴度，影响钻杆的正常使用。

目前市面上出现了类似于公开号为CN 208544626 U所公开的钻杆周转装置，但是这种周转装置在与钻杆结合固定的时候，必须要另外先将钻杆抬起离地之后才能穿入环内，在实际操作中如果操作工直接操作的话，消耗体力较大，所以一般都是需要其它辅助装置进行操作，所以操作的时候相对比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种石油钻杆周转架，无需将钻杆进行额外提升，便能将钻杆进行固定成扎，方便操作工的操作，也提高了钻杆的周转效率；通过卡紧槽口内的结构，能够使扣绳自动扣紧不会松开，保证了钻杆与钻杆槽口的固定；挂置槽口和卡紧槽口分别设于柱体的两端面上，不仅便于扣绳的挂置和扣紧，还能保证钻杆与柱体的固定效果；通过挂杆穿过柱体中心所设的通孔，便于将固定同一扎钻杆的柱体之间实现径向限位和周向限位，同时便于一扎钻杆的周转。

本实用新型所采取的技术方案是：

石油钻杆周转架，包括柱体，所述柱体的侧壁面均匀设有多个钻杆槽口，所述柱体的两端端面，所述钻杆槽口的槽宽大于等于钻杆的直径，所述钻杆通过扣绳扣紧固定于钻杆槽口内，所述扣绳的两端分别与钻杆槽口内的两侧槽壁固定。

本实用新型进一步改进方案是，所述柱体的端面上、对应位于钻杆槽口的一侧槽壁位置处设有挂置槽口，所述柱体的端面上、对应位于钻杆槽口的另一侧槽壁位置处设有卡紧槽口，所述扣绳的两端分别固定于挂置槽口内和卡紧槽口内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挂置槽口内设挂杆，所述扣绳与挂置槽口对应的一端设有与挂杆匹配的扣环。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡紧槽口的截面为“L”形结构，并且卡紧槽口的一端向外与柱体的侧壁面贯穿。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡紧槽口位于“L”形结构的阴角处面向柱体侧壁的一侧摆动连接有卡块；当卡块面向柱体侧壁一侧摆动的时候，卡块与卡紧槽口位于“L”形结构的阳角处之间的距离增加，直至距离大于扣绳的厚度；当卡块背向柱体侧壁一侧摆动的时候，卡块与卡紧槽口位于“L”形结构的阳角处之间的距离减小，直至距离小于扣绳的厚度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡块通过弹簧与卡紧槽口的内壁连接，并且弹簧设有将卡块向柱体侧壁一侧摆动的预作用力。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卡紧槽口位于“L”形结构的阳角处以及卡块面向卡紧槽口的“L”形结构的阳角处一侧均为弧面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弧面表面分别设有放置扣绳退回钻杆槽口内的棘齿。