[实用新型]一种多功能自动研磨设备有效
| 申请号: | 201922020240.9 | 申请日: | 2019-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN211639463U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
| 发明(设计)人: | 柳晓东 | 申请(专利权)人: | 深圳市朗域光电科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B37/00 | 分类号: | B24B37/00;B24B37/27;B24B37/34;B24B55/00 |
| 代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 聂颖 |
| 地址: | 518110 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 自动 研磨 设备 | ||
本实用新型公开了一种多功能自动研磨设备,包括工作台,工作台上设置有加工轴,且加工轴的输出端连接有打磨砂轮,工作台的底部设置于传送带,传送带上设置有若干夹持部件,此多功能自动研磨设备,通过在传送带上设置夹持部件,通过夹持部件来夹持待打磨件,因为传送带具有一定的距离,因此人工上料的位置远离打磨处,因此可以避免操作者吸入废削,且工作台上还设置有隔离罩,能进一步防止废削飞出,传送带循环运转,可实现循环加工,且由机械夹持与加工,效率更高且安全。
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种多功能自动研磨设备。
背景技术
压铸模具在生产压铸产品时,进料口通过流道与型腔连通,因此在成型后在除去料柄时,在料柄与产品接触的部分断开时会产生较大的凸块,工厂里都是通过人工使用电动矬或者砂轮进行去除,一些较小的产品在人工砂轮打磨时不方便,而电动矬效率低,需要长时间打磨,并且该两种方式对操作者都会产生损害,即打磨后的碎削被操作者吸入。为此,我们提出一种多功能自动研磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高且不会对操作者造成伤害的多功能自动研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能自动研磨设备,包括工作台,所述工作台上设置有加工轴,且所述加工轴的输出端连接有打磨砂轮,所述工作台的底部设置于传送带,所述传送带上设置有若干夹持部件。
优选的,所述夹持部件包括基板,所述基板上连接有安装块,所述安装块上转动连接有固定杆,所述固定杆上滑动连接有限位块,且所述限位块的底部与固定杆之间连接有弹性件,通过基板安装在传送带上,并由传送带进行持续加工,提高加工效率,将待打磨件固定到固定杆上且在限位块的作用下被完全固定,然后由打磨砂轮进行打磨,该加持部件固定方便且由机械自动打磨,从而提高加工的效率。
优选的,所述固定杆上套接有弹簧,且弹簧的一端连接有推板,弹簧能从一端推动推杆,推杆推动打磨件,从而便于打磨后卸下打磨件。
优选的,所述安装块与固定杆的转动连接处还设置有蜗簧片,蜗簧片便于固定杆自动恢复到水平位置打磨位置,更加便于操作。
优选的,所述工作台上连接有隔离罩,隔离罩能有效的隔离废削,从而避免器械操作者吸入。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在传送带上设置夹持部件,通过夹持部件来夹持待打磨件,因为传送带具有一定的距离,因此人工上料的位置远离打磨处,因此可以避免操作者吸入废削,且工作台上还设置有隔离罩,能进一步防止废削飞出,传送带循环运转,可实现循环加工,且由机械夹持与加工,效率更高且安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为装置除去隔离罩的结构示意图;
图3为加持部件结构示意图;
图4为夹持部件的结构展开示意图。
图中:1-工作台;2-加工轴;3-打磨砂轮;4-传送带;5-夹持部件;6-基板;7-安装块;8-固定杆;9-限位块;10-弹性件;11-弹簧;12-推板;13-蜗簧片;14-隔离罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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