[实用新型]一种冲压切边机

说明书

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种冲压切边机，本实用新型包括机体、液压缸和工作台，液压缸的活塞杆上固定有安装板，安装板的下表面固定有环形刀和冲头，工作台上设有刀槽和冲槽，工作台的上表面开设有放置槽，放置槽内设有两组横向限位板、两组纵向限位板、两组横向带动件和两组纵向带动件。先将箱体放置在工作台上，使得两组横向限位板和纵向限位板的上侧均处于容纳腔内；然后通过两组横向带动件分别带动对应的横向限位板转动抵紧于壳体内壁，再通过两组纵向带动件分别带动对应的纵向限位板转动抵紧于壳体内壁；使得箱体被抵紧固定在工作台上的指定位置。本实用新型保证了箱体的加工质量并提高了箱体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种冲压切边机。

背景技术

发电机油箱是由两组被拉伸的金属板材焊接而成的，而金属板材的拉伸一般是由液压拉伸机来完成的，在拉伸的过程中，板材的中部区域将向下凹陷，四边将向下翻折。在板材拉伸完成后，需要通过冲孔切边机先将板材四边多余的边料切除，然后在板材的四角处冲孔，才可完成发电机油箱的加工。

如图1所示，现有发电机油箱包括两组呈对称设置并相互贴合的箱体，两组箱体均包括壳体6、一体成型在壳体6底部的折边61和四组设于折边61上的通孔62，两组壳体6均围成了容纳腔。用于加工箱体的冲孔切边机包括机体1、固定在机体1上的液压缸11和工作台12，液压缸11的活塞杆上固定有安装板13，安装板13的下表面固定有环形刀14和冲头15，工作台12上设有供环形刀14沉入的刀槽16和供冲头15沉入的冲槽17。在箱体的加工过程中，通过液压缸11带动安装板13下降，环形刀14将把折边61处多余的边料切除，冲头15将在折边61的四角处冲孔，从而完成箱体的冲孔切边。

但是，在箱体的加工过程中，若不对箱体的位置进行定位，则冲孔和切边的位置容易发生偏差，导致箱体的加工质量不佳；若人为将箱体压紧在工作台上，则存在了一定的安全隐患，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冲压切边机，保证了箱体的加工质量并提高了箱体的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压切边机，包括机体、固定在机体上的液压缸和工作台，液压缸的活塞杆上固定有安装板，安装板的下表面固定有环形刀和冲头，工作台上设有供环形刀沉入的刀槽和供冲头沉入的冲槽，工作台的上表面开设有对应于容纳腔的放置槽，放置槽内设有两组横向限位板、两组纵向限位板、两组分别带动对应的横向限位板转动抵紧于壳体内壁的横向带动件和两组分别带动对应的纵向限位板转动抵紧于壳体内壁的纵向带动件，两组横向限位板和纵向限位板均转动连接于放置槽槽壁。

通过采用上述技术方案，在箱体的加工过程中，先将箱体放置在工作台上，使得两组横向限位板和纵向限位板的上侧均处于容纳腔内；然后通过两组横向带动件分别带动对应的横向限位板转动抵紧于壳体内壁，再通过两组纵向带动件分别带动对应的纵向限位板转动抵紧于壳体内壁；使得箱体被抵紧固定在工作台上的指定位置，保证了箱体的加工质量。

本实用新型进一步设置为：还包括沿竖直方向延伸并穿设于工作台的带动杆，带动杆的顶端伸入到放置槽内，两组横向带动件均为转动连接于带动杆和对应横向限位板的横向转动杆，工作台上设有推动带动杆上升从而促使两组横向限位板均抵紧于壳体内壁的推动件。

通过采用上述技术方案，当箱体放置在工作台上后，推动件将推动带动杆上升，带动杆将带动两组横向限位杆转动并促使两组横向限位板转动抵紧于壳体内壁，再通过两组纵向带动件分别带动对应的纵向限位板转动抵紧于壳体内壁；通过带动件和两组纵向带动件即可将箱体抵紧固定，操作方便。

本实用新型进一步设置为：两组所述纵向带动件均为转动连接于带动杆和对应纵向限位板的纵向转动杆。