[实用新型]一种精密压铸成型转轴座

说明书

本实用新型涉及一种转轴座，且公开了一种精密压铸成型转轴座，包括壳体、转动座、箱体、通风孔与轴承，所述壳体内通过固定件连接有箱体，箱体内设置有支撑块，支撑块的中部成形有供转轴横向贯穿的穿孔，且在箱体的两侧面均开设有与支撑块上穿孔同轴的通孔，箱体外两侧面的通孔处一体成型有转动座，转动座上成型加工有用于安装轴承的孔而转动座通过轴承固定套装有转轴的端部，支撑块的两侧面穿孔的圆心处均固定连接有外支撑环，外支撑环内圈安装有轴承。该精密压铸成型转轴座能够使得转轴能够在外部驱动机构带动下转动，使得转轴有效的支撑长度得到大大增加，进而可以保证电机与轴之间的受力完整，以提高转轴在高强度持续转动下的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种转轴座，具体为一种精密压铸成型转轴座。

背景技术

转轴座也叫轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。目前，轴承座分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。

现有的大多数转轴座均能满足相关的使用要求，而针对于一些直径较大且需要长时间进行转动的转轴来说，单一的转轴座只能将转轴端部的一部分套装，其有效的支撑转动长度有限，这样在长时间使用后，转轴的精度可能受到轴承座使用寿命的影响而下降，轻者影响生产加工工序，重者造成安全隐患。

为此，我们设计了一种精密压铸成型转轴座。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密压铸成型转轴座，解决了现有转轴座对转轴端部抗径向应力较差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精密压铸成型转轴座，包括壳体、转动座、箱体、通风孔与轴承，所述壳体的底面与前端面为开口结构，且在壳体内通过固定件连接有箱体，箱体内设置有支撑块，而支撑块的中部成形加工有供转轴横向贯穿的穿孔，且在箱体的两侧面均开设有与支撑块上穿孔同轴的通孔，同时箱体外两侧面的通孔处一体成型有转动座，转动座上成型加工有用于安装轴承的孔且与箱体两侧的通孔和支撑块中部的穿孔均同轴设置，而转动座通过轴承固定套装有转轴的端部。

进一步的，所述固定件包括壳体两侧面开设的对称的供定位柱穿过的通孔，且定位柱的两端均成型加工有外螺纹并与螺纹盖螺纹连接，定位柱贯穿出箱体并通过螺纹盖连接于壳体的两侧面。

进一步的，所述支撑块一体成型为与箱体相配合的形状，且支撑块固定连接于箱体的内底面中部。

进一步的，所述支撑块的两侧面穿孔的圆心处均固定连接有外支撑环，外支撑环的内圈固定安装有轴承，且穿孔的直径大于转轴的直径。

进一步的，所述箱体的前侧面开设有多个通风孔，多个通风孔均匀排布。

进一步的，所述壳体的两侧面均开设供转轴贯穿的槽口，以便于安装 ，且在壳体的顶面开设有多个等距排列的散热通槽，同时壳体上还固定连接有防尘网。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，能够使得转轴能够在外部驱动机构带动下转动，使得转轴有效的支撑长度得到大大增加，进而可以保证电机与轴之间的受力完整，并起到延长转轴的转动支撑长度的效果，从而提高转轴端部径向抗弯强度的效果，延长使用寿命，故而提高转轴在高强度持续转动下的使用效果。

2、该实用新型，能够使得转轴借助支撑块两侧的轴承转动，而不与穿孔接触，从而在保证转轴转动精度的同时，最大限度的避免转轴的磨损，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；