[实用新型]液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置

说明书

液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置，包括把手（2a），封盖（2b），电源（2c），报警灯（2d），线路板（2e），不锈钢螺纹管（2f），探头（2g），所述的报警装置（2）安装在电机泵壳体（1）的内侧壁，并由第一组合密封垫（3）密封。在无需外接电源线的前提条件下提供一种简单的、能够在电机泵内部的渗漏油位达到设定液位时发出警示信号的报警装置。

技术领域

本实用新型涉及油位监测技术，具体涉及液压电机泵内部渗漏油位智能监测报警装置。

背景技术

气隙非浸油式液压电机泵采用密封技术，在结构上避免了油液进入电机定子、转子之间的气隙中的新型液压动力单元，在特种装备，电动工程机械以及部分工业液压领域具有广阔的应用前景，而无论是采用接触式密封还是非接触式迷宫、甩油密封，电机泵内部均不可避免的存在油液渗漏，如接触式橡胶亦或聚四氟乙烯密封，长时间工作后，接触部位摩擦磨损造成配合间隙过大，密封效果减弱，产生内渗漏甚至泄漏，再如非接触式密封，在较低转速或者长时间停机，油液便会从其配合间隙渗漏，如不及时排出，电机泵内部油位上升至气隙中，电机转子运转过程中搅动油液产生粘性摩擦损耗，进而降低电机泵效率，另外依靠人工定期打开泄油口堵头排放，该操作行为具有随机性，并且增加人工巡检工作量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置，在无需外接电源线的前提条件下提供一种简单的、能够在电机泵内部的渗漏油位达到设定液位时发出警示信号的报警装置。从而使得解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置，包括把手2a，封盖2b，电源2c，报警灯2d，线路板2e，不锈钢螺纹管2f，探头2g，所述的报警装置2安装在电机泵壳体1的内侧壁，并由第一组合密封垫3密封。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益效果是： 液压电机泵内部渗漏油位智能报警监测装置结构简单，安装方便，无需外接电源线，只需根据电池寿命更换电池即可，采用本实用新型可及时显示电机泵内部渗漏油位高度信息，确保电机泵持续高效率工作，人机更友好。

附图说明

图1是报警装置结构示意图，图2是带内部渗漏油位智能报警装置的电机泵结构示意图，附图标记及对应名称为：1-电机泵壳体，2-报警装置，2a-把手，2b-封盖，2c-电源2c，2d-报警灯，2e-线路板，2f-不锈钢螺纹管，2g-探头，3-第一组合密封圈，4-电机定子，5-电机转子，6-螺堵，7-第二组合密封垫，H-气隙高度，h-探底距离，即报警装置的探头2g到电机泵壳体1的内壁底部的距离，I-渗漏油。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置，包括把手2a，封盖2b，电源2c，报警灯2d，线路板2e，不锈钢螺纹管2f，探头2g，所述的报警装置2安装在电机泵壳体1的内侧壁，并由第一组合密封垫3密封。

如图1、图2所示，以上所述的液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置，报警装置2安装在电机泵壳体1的内侧壁的安装位置是，探头2g到电机泵壳体1的内侧壁底部的距离，即探底距离h≤气隙高度H。

如图1、图2所示，以上所述的液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置，所述报警装置2连接方式为螺纹连接。

如图1、图2所示，以上所述的液压电机泵内部渗漏油位智能报警装置，所述的电源2c为纽扣电池。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，以下实施例中提供的图示仅以示意图方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互结合。