[实用新型]一种便于装配的工装夹治具

说明书

本实用新型公开了一种便于装配的工装夹治具，包括机座、丝杆和第一夹具，所述机座的两侧开设有固定孔，所述机座的两端处安装有轴承套，其中，所述丝杆贯穿机座的两端和轴承套进行连接，所述丝杆的一端固定有手轮，所述丝杆和滑台的第一螺纹孔进行连接，所述滑台的顶部中央处设置有隔板，所述隔板的相邻一侧固定有挡板，所述第一夹具通过卡槽和隔板进行连接。该便于装配的工装夹治具，当滑台带动第一夹具移动到适当位置时，将指定工件分别放置在第一夹具和第二夹具的第一连接槽与第二连接槽中，继续转动手轮带动丝杆进行旋转，使得滑台带动第一夹具挤压指定工件，从而将指定工件夹持固定在第一夹具和第二夹具中，进而方便对指定工件进行装配。

技术领域

本实用新型涉及夹治具技术领域，具体为一种便于装配的工装夹治具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好定位、夹牢夹紧，在对工件进行装配固定时，需要相应的夹持装置进行操作，由于现有的工装夹治具在对工件进行装配固定时存在缺陷，为此，我们希望能够通过对工装夹治具的创新来提高工装夹治具的安装效率，便于对工件进行夹持装配，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于装配的工装夹治具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工件进行装配固定时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于装配的工装夹治具虽然种类和数量非常多，但是便于装配的工装夹治具有这样的缺点：工装夹治具设备不便于对夹具进行组装，工装夹治具设备不便于调节夹具之间的距离和工装夹治具设备不便于不便于工件进行装配。因此要对现在的便于装配的工装夹治具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的工装夹治具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的工装夹治具设备不便于对夹具进行组装，工装夹治具设备不便于调节夹具之间的距离和工装夹治具设备不便于不便于工件进行装配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的工装夹治具，包括机座、丝杆和第一夹具，所述机座的两侧开设有固定孔，所述机座的两端处安装有轴承套，其中，

所述丝杆贯穿机座的两端和轴承套进行连接，所述丝杆的一端固定有手轮，所述丝杆和滑台的第一螺纹孔进行连接，所述滑台的顶部中央处设置有隔板，所述隔板的相邻一侧固定有挡板，所述第一夹具通过卡槽和隔板进行连接，所述第一夹具的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部连接有第一螺栓，所述第一夹具的顶部开设有第一连接槽；

所述机座顶部靠近滑台的一侧边缘处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有第二螺栓，所述第一夹具的相邻位置处固定有第二夹具，所述第二夹具的顶部开设有第二连接槽。

优选的，所述固定孔关于机座的中心线对称分布，且同组所述固定孔之间呈等间隔均匀分布。

优选的，所述滑台的宽度和机座顶部的宽度相等，且滑台内部第一螺纹孔的截面尺寸和丝杆的截面尺寸相匹配，且并且滑台通过第一螺纹孔和丝杆之间构成螺纹结构。

优选的，所述隔板的截面形状为“T”字型，且隔板和挡板之间呈垂直分布，并且隔板顶部的厚度和卡槽内侧表面的宽度相吻合，而且隔板通过卡槽和第一夹具之间构成卡合结构。

优选的，所述第一夹具设置有两个，且两个所述第一夹具关于隔板的中心线对称分布，并且两个所述第一夹具贴合后相加的宽度和滑台的宽度相等。

优选的，所述螺纹槽设置有两个，且两个所述螺纹槽关于丝杆的轴心线对称分布，并且螺纹槽的截面尺寸和第二螺栓的截面尺寸相匹配，而且螺纹槽的深度和第二螺栓的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：