[实用新型]一种浮动式熔融金属液吸取装置

说明书

本实用新型公开一种浮动式熔融金属液吸取装置，包括吸液管、浮筒、出液管以及引射泵；吸液管的吸液口伸入熔融金属液中，出液管的两端分别连接吸液管的出液口和引射泵；浮筒余吸液管连接，吸液管的吸液口处设置有倒置的伞状挡板；出液管与吸液管的出液口之间设置为U型管，所述U型管的两端均设置有管道旋转节，U型管两端分别通过管道旋转节连接出液管和吸液管；在浮筒浮力作用下，吸液管随液面逐渐下移，能实现高品位的上层液体和下层低品位液体分开的目的，吸液管下端设置伞形挡板，挡住坩埚底部杂质，防止吸液过程中杂质进入管道，能用于实现无人化高温金属熔融液体转运，有效降低用工量，提高生产效率，改善工作环境。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种浮动式熔融金属液吸取装置。

背景技术

目前熔融金属液体转运多数采取人工或者机械手用勺从坩埚中舀取倒入铸造机中，劳动强度大，效率低，工作环境差，并且造成熔融金属液体和空气接触机会多而氧化耗损。冶金行业急需一种无人化熔融金属液体转运技术解决人工转移导致的问题。

由于坩埚中的熔融金属液体底部总是有一些杂质，导致熔融金属液体从上到下各层液体纯度不一，所以必须从液面上部开始逐渐向下吸取熔融金属液体。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种浮动式熔融金属液吸取装置，从液面上部开始逐渐向下吸取熔融金属液体，而且能避免杂质混入。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浮动式熔融金属液吸取装置，包括吸液管、浮筒、出液管以及引射泵；吸液管的吸液口伸入熔融金属液中，出液管的两端分别连接吸液管的出液口和引射泵；浮筒与吸液管连接，吸液管的吸液口处设置有倒置的伞状挡板，吸液管的吸液口端面通过连接杆与伞状挡板连接，吸液管的吸液口位于伞状挡板上表面的中心位置；出液管与吸液管的出液口之间设置为U型管，所述U型管的两端均设置有管道旋转节，U型管两端分别通过管道旋转节连接出液管和吸液管。

吸液管的出口端和出液管的入口端之间设置有连杆机构，第一连杆平行于U型管，第一连杆的长度等于U型管的开口宽度，第二连杆与出液管固定连接，第三连杆与吸液管固定连接，第二连杆与第三连杆的长度相等，第二连杆的两端分别与第二连杆和第三连杆铰接。

第一连杆与第二连杆铰接处设置有角度传感器，角度传感器连接有控制器的输入端，控制器的输出端连接引射泵的控制信号输入端。

U型管的和出液管的外侧设置有加热电阻丝和保温套，加热电阻丝螺旋形缠绕在U型管的和出液管的外壁。

还包括温度控制器和热电偶，热电偶设置在U型管的和出液管的外壁，热电偶连接温度控制器的输入端，加热电阻丝连接温度控制器的输出端。

管道旋转节包括螺母、节套、空心轴以及轴承；轴承设置在空心轴与节套之间，空心轴的一端连接U型管，空心轴伸入节套的一端设置有螺母，螺母与节套之间设置有石墨密封盘根，螺母紧贴轴承，出液管和吸液管连接节套，出液管和吸液管与节套连接处设置有石墨垫片，空心轴与U型管连接处设置有石墨垫片。

引射泵的进液口与出液管的连接处设置有石墨垫片。

伞状挡板的最大截圆的面积为吸液管横截面的25倍。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提供的金属液转运装置，通过吸液管、U型管、出液管、连杆组成的连杆机构在浮筒浮力作用下，吸液管下部固定一浮筒，吸液管和浮筒置于坩埚内，浮筒在熔融金属液体浮力作用下始终浮于液面上，吸液管下端浸没在液面下，吸液管随液面逐渐下移，能实现高品位的上层液体和下层低品位液体分开的目的，吸液管下端设置伞形挡板，挡住坩埚底部杂质，防止吸液过程中杂质进入管道，能用于实现无人化高温熔融金属液体转运，有效降低用工量，提高生产效率，改善工作环境。