[实用新型]一种电气自动化焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种电气自动化焊接装置，涉及焊接技术领域，解决了目前的焊接设备焊接效率低，难以保证工作精度，且移动不便的问题。本实用新型的主要技术方案为：包括焊接平台，滑轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机的前侧固定有焊接机主体，所述焊接机主体的前侧壁下端设置有操控面板，所述焊接机主体的底部通过焊接臂连接有焊接头，所述焊接平台的上表面中部设置有工件加工台，所述焊接平台的下表面前后对称固定有第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和第二竖直板之间设置有U形支架，所述U形支架的下端设置有滑轮。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种电气自动化焊接装置。

背景技术

焊接是将同种或异种材质的被焊工件，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接机按材料种类可分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，运用的技巧主要包括：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来说，自动化水平越高越有利于企业流水线生产。

目前，现有的焊接设备多为手动焊接设备，其操作不便，焊接准确度达不到要求，而且焊接的时间长，在人工焊接的过程当中难以保证工作精度，无法满足当前人们对产品加工的要求，此外，目前的焊接设备移动起来不方便，费时费力，实用性较差。为此，我们提供一种电气自动化焊接机。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种电气自动化焊接装置，主要目的是解决目前的焊接设备焊接效率低，难以保证工作精度，且移动不便的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种电气自动化焊接装置，该电气自动化焊接装置包括：焊接平台，所述焊接平台的的下端四角处设置有支撑腿，所述焊接平台的左右两端设置有液压缸，左右两个所述液压缸的驱动端分别设置有升降驱动杆，左右两个所述升降驱动杆的顶端之间连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机的前侧固定有焊接机主体，所述焊接机主体的前侧壁上端设置有显示屏，所述焊接机主体的前侧壁下端设置有操控面板，所述焊接机主体的底部通过焊接臂连接有焊接头，所述焊接平台的上表面中部设置有工件加工台，所述工件加工台上设置有夹紧架构，用于夹紧固定待加工工件，所述工件加工台位于所述焊接头的下侧，所述焊接平台的下表面前后对称固定有第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和第二竖直板之间设置有U形支架，所述U形支架的下端设置有滑轮，所述U形支架的前后侧壁分别与所述第一竖直板和所述第二竖直板的内侧表面接触，所述U形支架相对的内侧表面上分别对应设置有齿轮，前后两个所述齿轮分别通过中部的转轴与所述U形支架的前后侧壁转动连接，前后两个所述转轴的驱动端分别连接在驱动电机相对的两个驱动端，所述前后两个所述齿轮的第一侧分别竖直设置有第一齿条，所述第一齿条上设置有多个与所述齿轮相啮合的齿部，前侧的所述第一齿条的上端与所述第一竖直板固定连接，后侧的所述第一齿条的上端与所述第二竖直板固定连接。

可选的，还包括设置于所述齿轮的第二侧、与所述第一齿条对称的第二齿条，前侧的所述第二齿条的上端与所述第一竖直板固定连接，后侧的所述第二齿条的上端与所述第二竖直板固定连接。

可选的，所述第一齿条和所述第二齿条的下端朝向所述齿轮的方向水平设置有限位梁。

可选的，所述第一竖直板和所述第二竖直板相对的内侧表面的左右两端分别竖直设置有限位滑槽，所述U形支架的前侧壁和后侧壁上分别与所述限位滑槽对应设置有滑动梁，所述滑动梁与所述限位滑槽滑动连接。

本实用新型实施例提出的一种电气自动化焊接装置，工作人员手动设置操控面板，即可进行自动化焊接的加工过程，通过设置直线电机可实现焊接头的左右进给移动，在自动化焊接加工的过程中，不需要工作人员手动焊接，能够提高焊接的效率以及焊接的精度。且通过U形支架与第一竖直板和第二竖直板的连接结构设置，以及U形支架底部的万向滑轮，可以便于装置整体的移动和定位，能够省时省力，提高焊接装置的实用性。