[实用新型]一种前叉臂组对胎工装有效
申请号: | 201922005103.8 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211438743U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 孙新璟 | 申请(专利权)人: | 大连东兴工业机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/00 |
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地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 前叉 工装 | ||
一种前叉臂组对胎工装,属于挖掘机前叉臂组对焊接设备领域,包括工作台,所述的工作台上固定着前叉定位机构和主体支撑机构,所述的前叉定位机构包括前叉底座,锁紧装置,所述的锁紧装置通过前叉芯轴连接,所述的前叉芯轴上套设有前叉限位架;所述的主体支撑机构包括底座,立板,支撑板I和支撑板II,在支撑板I的上方设置有挡距轴,在支撑板II的上方设置有耳板轴,挡距轴和耳板轴的两端分别锁紧固定在另一组支板上,所述支板的支撑端设置有夹紧机构。既能保证前叉臂与轴孔的位置关系,又能保证各轴孔位置关系,提高整体的组对效率和产品的稳定性,而且操作便捷,可快速更换卡槽,提供装卸效率,便于后期维修。
技术领域
本实用新型属于挖掘机前叉臂组对焊接设备领域,具体涉及到一种前叉臂组对胎工装。
背景技术
在挖掘机的组成部件中,有一种便是动臂前叉,不论前叉臂的设计结构如何简单或者复杂,因组焊尺寸精度、焊接变形等原因产生的误差都集中到机加工工序,各组孔之间有较高的关联关系,而且前叉臂的前中后的空心间距都是非常难控制的,同时,加工孔亦是动臂的薄弱易损区之一,传统的定位方式都是靠有经验的工人通过图纸转化为便于操作的测量的尺寸进行定位,由于工作量大,手工操作不精确等因素的存在使得每个动臂前叉部件的定位都有偏差,轻则出现动臂几组孔磨损加快缩短使用寿命、发生疲劳破坏和产生异响抖动等功能性问题。
发明内容
本实用新型目的提供了一种前叉臂组对胎工装,解决上述问题的不足,对前叉臂各部件进行定位,减少锁紧步骤,提高装配的效率和精度。
本实用新型是通过以下方式实现的一种前叉臂组对胎工装,包括工作台,所述的工作台上固定着前叉定位机构和主体支撑机构,所述的前叉定位机构包括前叉底座,前叉底座上固定着一对对称的锁紧装置,所述的锁紧装置通过前叉芯轴连接,所述的前叉芯轴上套设有前叉限位架,前叉限位架由两张限位挡板和限位筋板组成,并且在限位挡板上设置有调节螺栓。所述的主体支撑机构包括底座,对称的两张立板通过加强筋板固定在底座上,两张立板之间通过内筋板固定连接,支撑板I和支撑板II分别封盖固定在两张立板的顶端,立板、支撑板和内筋板组成了一个长方体形状,在支撑板I的上方设置有挡距轴,挡距轴的两端分别锁紧固定在支板上,在支撑板II的上方设置有耳板轴,耳板轴的两端分别锁紧固定在另一组支板上,所述的支板固定在立板上且与立板为一体式结构,所述支板的支撑端设置有夹紧机构。
所述的锁紧装置包括锁紧座和压板,所述压板的尾端通过销轴和连接环与锁紧座转动连接,所述压板的锁紧端为U型槽结构,位于U型槽内设置有锁紧杆,锁紧杆上套设有锁紧螺母,所述的锁紧杆的下端通过销轴和连接环与锁紧座的侧壁成转动连接。
所述夹紧机构包括固定在支板上的夹紧块,与夹紧块配合使用的夹紧盖和挂耳,所述的挂耳固定在支板两侧且与支板的顶端形成一个插槽,所述的夹紧盖上设置有锁紧螺栓并且其插装在插槽内,所述的夹紧块上开设有半圆凹槽,夹紧块上固定着轴锁紧挡板,所述的轴锁紧挡板上设置有锁紧销轴。
所述挡距轴和耳板轴上分别套设有锁紧螺母和锁紧套管,锁紧套管上套固有定位挡板,所述的锁紧螺母与锁紧套管相配合,可以中国锁紧螺母对锁紧套管进行固定,通过定位挡板对前叉臂的通孔进行定位调整。
所述的支撑板I上设置有多个定位螺杆;所述的支撑板II上也设置有多个定位螺杆;所述的支板上设置有上下排列的两个定位螺杆。
所述的支撑板II还设置有限位块。
本实用新型的有益效果该工装结构设计合理,使用方便,能够保证前叉臂侧板变径尺寸的稳定性,既能保证前叉臂与轴孔的位置关系,又能保证各轴孔位置关系,提高整体的组对效率和产品的稳定性,而且操作便捷,可快速更换卡槽,提供装卸效率,便于后期维修。
附图说明
图1为立体图;
图2为前叉定位机构结构图;
图3为夹紧机构结构图;
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