[实用新型]一种镀锌钢管干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种镀锌钢管干燥装置，包括主体。所述主体为4个气流通道作为4个边围成的正方形，所述气流通道的形状为三棱柱，所述气流通道的尖端朝向内侧设置，所述主体的中间位置的空腔为镀锌钢管放置开口，所述气流通道靠近所述镀锌钢管放置开口的一侧均匀设有多个排气孔，所述主体的下方中间位置焊接连接有管道，所述管道与所述主体连通，所述管道的底端螺纹连接有丝扣。本镀锌钢管干燥装置结构简单、操作方便，排气孔设置在镀锌钢管放置开口的四周，便于镀锌钢管均匀干燥，提高干燥效率，体积小巧，重量较轻，生产成本低，进一步降低了镀锌钢管的干燥成本，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢管生产技术领域，具体涉及一种镀锌钢管干燥装置。

背景技术

在某些工况需求下，首先需要利用锯床将相对较长的镀锌钢管实施切割，在切割的过程中需要用到冷却液，切割后的钢管的端头需要进行焊接处理，若镀锌钢管端头处的冷却液没有完全干燥的话，则可能会大大提升焊接过程中产生焊缝砂眼的可能性，现有的干燥装置体积较大，成本较高，提高了镀锌钢管干燥成本且干燥不够均匀，干燥效率低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种镀锌钢管干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镀锌钢管干燥装置，包括气流通道、排气孔、管道、丝扣、镀锌钢管放置开口、主体。

所述主体为4个气流通道作为4个边围成的正方形，所述气流通道的形状为三棱柱，所述气流通道的尖端朝向内侧设置，所述主体的中间位置的空腔为镀锌钢管放置开口，所述气流通道靠近所述镀锌钢管放置开口的一侧均匀设有多个排气孔，所述主体的下方中间位置焊接连接有管道，所述管道与所述主体连通，所述管道的底端螺纹连接有丝扣。

进一步的，相邻两个所述气流通道之间的连接方式为焊接连接。

进一步的，所述主体和所述管道均由硬质合金制成。

进一步的，所述丝扣与所述管道之间通过生料带密封。

进一步的，所述丝扣远离所述管道的一端外接有风机。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，排气孔设置在镀锌钢管放置开口的四周，便于镀锌钢管均匀干燥，提高干燥效率，体积小巧，重量较轻，生产成本低，进一步降低了镀锌钢管的干燥成本，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、气流通道，2、排气孔,3、管道,4、丝扣,5、镀锌钢管放置开口,6、主体。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示，一种镀锌钢管干燥装置，包括气流通道1、排气孔2、管道3、丝扣4、镀锌钢管放置开口5、主体6。

所述主体6为4个气流通道1作为4个边围成的正方形，所述气流通道1的形状为三棱柱，所述气流通道1的尖端朝向内侧设置，所述主体6的中间位置的空腔为镀锌钢管放置开口5，所述气流通道1靠近所述镀锌钢管放置开口5的一侧均匀设有多个排气孔2，所述主体6的下方中间位置焊接连接有管道3，所述管道3与所述主体6连通，所述管道3的底端螺纹连接有丝扣4。

本优选实施例中，相邻两个所述气流通道1之间的连接方式为焊接连接。

本优选实施例中，所述主体6和所述管道3均由硬质合金制成。

本优选实施例中，所述丝扣4与所述管道3之间通过生料带密封。

本优选实施例中，所述丝扣4远离所述管道3的一端外接有风机。