[实用新型]一种真空冷冻干燥实验装置

说明书

本实用新型涉及真空冻干技术领域，特别涉及一种真空冷冻干燥实验装置，包括冷干箱、制冷压缩机、真空泵和控制器，其特征在于：箱体内设有内套，内套包括上顶板、下底板和两个侧壁，上顶板和下底板内均设有蒸发器和电加热板，两个侧壁均为Z形曲折结构的金属板制成，内套的前侧端面和后侧端面上均设有密封圈；侧壁外侧设有导套与导柱活动连接，侧壁内侧左右对称曲折处分别设有与物料盘匹配的托槽。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：在真空作用下，内套的高度可调节，物料盘间距可根据需要调整，使待冻干物料与冷热源的距离与冻干参数相关联，得到更准确的实验数据，有利于得到更多物料排布形式的参考数据，使冻干过程的效率更高。

技术领域

本实用新型涉及真空冻干技术领域，特别涉及一种冷干箱体积可调节的真空冷冻干燥实验装置。

背景技术

真空冷冻干燥技术是先将湿物料或溶液在较低的温度（-10℃~-50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3~13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。冷冻干燥是利用冰晶升华的原理，在高度真空的环境下，将已冻结了的物料中的水分不经过冰的融化直接从冰固体升华为蒸汽，从而将物料干制。

真空冷冻干燥技术最先用于生物制剂和药品的生产中，随着冻干食品的迅速发展与应用，多种质地、体积和形状的食材被采用真空冷冻干燥技术加工，由于不同的物料质地差异性较大，如何最大限度的保留物料的色、香、味、形和营养，使冻干工艺达到最优值，往往需要进行实验型冻干机和中试型冻干机来确定工艺参数，最后再将工艺参数运用于生产型冻干机，从而降低生产成本，提高生产效率。

目前常规的真空冷冻干燥实验装置中的真空冷冻室均为固定尺寸结构，其优点是物料排布均匀，可以广泛适用于多种实验物料种类，其不足之处是相邻物料盘间距固定，当实验物料的高度方向尺寸差异较大时，比如装在玻璃西林瓶中的生物制剂以及各种食材切片等，则存在浪费真空冷冻室空间的问题，另外真空条件下，温度的传导效率很低，实验物料与蒸发器和加热器之间的距离也直接影响冻干过程的效率和效果。

因此，如何在实验型冻干机或中试型冻干机中准确测试出不同体积的试验物料的冷却曲线和参数，使其能更准确地指导生产，具有重要意义，目前已公开文献未见相关报道。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空冷冻干燥实验装置，克服现有技术的不足，在实验型或中试型的真空冷冻干燥实验装置的冷干箱内设置高度可调节的内套，内套内设有多层物料盘，物料盘两侧与内套侧壁相连接，当物料盘上放置好待冻干物料后，关上冷干箱的密封门，在真空作用下，内套高度下降，直到各层物料盘相接触后，内套高度停止下降，该结构可适用于多种不同高度的试验物品，均能保持较高的分布密度，使冻干的效率更高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种真空冷冻干燥实验装置，包括冷干箱、制冷压缩机、真空泵和控制器，所述制冷压缩机、真空泵和控制器均设置于主机箱中，主机箱上方设置有冷干箱，所述冷干箱包括箱体和箱门，所述箱体和箱门中均设有保温层，其特征在于：

所述箱体内设有内套，内套包括上顶板、下底板和两个侧壁，所述上顶板和下底板内均设有蒸发器和电加热板，所述两个侧壁均为Z形曲折结构的金属板制成，所述下底板与箱体内的轨道滑动连接，内套的前侧端面和后侧端面上均设有密封圈，箱体的后背板上与箱门上分别设有能与内套的前侧端面和后侧端面对应严密贴合的镜面封板；

所述侧壁外侧设有导套与导柱活动连接，所述导柱的上下两端分别与箱体固定连接；

所述侧壁内侧左右对称曲折处分别设有与物料盘或温度调节盘两侧匹配的托槽。

所述温度调节盘中设有电加热板和蒸发器。

所述物料盘的上侧和/或下侧设有限距支架。

所述密封圈上设有用于容纳低温油脂的沟槽。