[实用新型]一种具有搅动功能的模具盒有效
申请号: | 201921993175.1 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN211218079U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 李华;孙明功 | 申请(专利权)人: | 贵州航天南海科技有限责任公司 |
主分类号: | B21C3/14 | 分类号: | B21C3/14;B21C9/00 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 张祥军 |
地址: | 563000 贵州省遵义市汇*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 搅动 功能 模具 | ||
本实用新型提供了一种具有搅动功能的模具盒,包括盒体和搅动机构,盒体设置有粉腔,粉腔底部设置有槽底板,槽底板为半圆管,槽底板的开口向上放置,盒体上设置有托模套,托模套开设有锥孔,搅动机构与盒体固定连接,搅动机构包括搅动杆,搅动杆的转动轴线与槽底板的中心线重合,搅动杆上间隔设置有若干第一刮板,第一刮板的底面与槽底板的内圆面间隙配合,搅动杆前端设置有第二刮板,第二刮板设有刮面,刮面与锥孔的孔壁间隙配合。本实用新型提供了一种具有搅动功能的模具盒,通过设置相互配合半圆形槽底板和搅动机构,使粉腔底部的润滑粉能够得到充分搅动,提高润滑粉的利用效率,降低了润滑粉用量,节约了成本。
技术领域
本实用新型属于材料拉拔设备领域,具体涉及一种用于拉丝机的模具盒。
背景技术
拉丝机在拉拔金属丝时,常设置模具盒,盒内装有润滑粉,金属丝在经过模具盒时,能够涂抹润滑粉,降低金属丝与生产设备的摩擦力,保证金属丝在拉拔过程中能够高速运转,保证生产效率和产品质量稳定。
现有技术在模具盒体上安装搅动装置,搅动装置设置有申入粉腔的搅动杆,用来搅动润滑粉,保证润滑粉的涂抹效果,模具盒为了便于加工,通常为方形结构,搅动杆在其中做圆周运动,难以触及模具盒底部角落,部分润滑粉长期堆积在角落,甚至结块,很难有效利用。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有搅动功能的模具盒,通过设置相互配合半圆形槽底板和搅动机构,使粉腔底部的润滑粉能够得到充分搅动,提高润滑粉的利用效率,降低了润滑粉用量,节约了成本。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种具有搅动功能的模具盒,包括盒体和搅动机构,盒体设置有粉腔,粉腔底部设置有槽底板,槽底板为半圆管,槽底板的开口向上放置,用于盛放润滑粉,盒体上设置有托模套,托模套开设有锥孔,引导金属丝在拉拔时穿过模具盒,搅动机构与盒体固定连接,搅动机构包括搅动杆,搅动杆围绕金属丝转动,搅动杆的转动轴线与槽底板的中心线重合,搅动杆上间隔设置有若干第一刮板,第一刮板的底面与槽底板的内圆面间隙配合,使得搅动时第一刮板既不与槽底板发生干涉,又能够搅动沉积在槽底板表面上的润滑粉,使粉腔底部的润滑粉能够得到充分搅动,搅动杆前端设置有第二刮板,第二刮板设有刮面,刮面与锥孔的孔壁间隙配合,使得搅动时第二刮板既不与锥孔发生干涉,又能够搅动沉积在锥孔的孔壁上的润滑粉,润滑粉随着金属丝的运动,会在锥孔处不断堆积,第二刮板能及时挤开堆积的润滑粉,提高润滑粉的利用效率,降低了润滑粉用量,节约了成本。
所述第一刮板为矩形板,第一刮板开设有若干贯通的槽,搅动润滑粉时,润滑粉能够从槽中穿过,改变位置,提高搅动的效果,有利于搅动润滑粉均匀悬浮在粉腔中,均匀沉积到高速经过的金属丝上,相邻两个第一刮板的中心面相交成夹角,搅动时能够将润滑粉向两侧挤压,使搅动更充分,进一步提高搅动的效果,第一刮板的中心面经过槽底板的中心线,第一刮板的一端固定在搅动杆上,第一刮板的另一端设置有圆弧面,圆弧面与槽底板的内圆面间隙配合,保证第一刮板既不与槽底板发生干涉,又能够搅动沉积在槽底板表面上润滑粉,使粉腔底部的润滑粉能够得到充分搅动。
所述第一刮板上端中部固定在搅动杆上,与搅动杆相交成夹角,搅动时能够将润滑粉向两侧挤压,使搅动更充分,提高搅动的效果,第一刮板开设有若干贯通的孔,搅动润滑粉时,润滑粉能够从孔中穿过,改变位置,进一步提高搅动的效果,有利于搅动润滑粉均匀悬浮在粉腔中,均匀沉积到高速经过的金属丝上,第一刮板设置有曲面,曲面与槽底板的内圆面间隙配合,曲面沿槽底板中心线的轴向投影为圆弧,保证第一刮板既不与槽底板发生干涉,又能够搅动沉积在槽底板表面上润滑粉,使粉腔底部的润滑粉能够得到充分搅动。
所述盒体设置有冷却腔,冷却腔底部设置有进水口,冷却腔顶部设置有出水口,形成低进高出,提高冷却效果,保证金属丝在拉拔过程中能够高速运转,保证生产效率。
所述冷却腔各连接部位均设置有密封圈,实现防漏水的功能。
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