[实用新型]一种下摆式研磨机

说明书

本实用新型涉及一种下摆式研磨机，尤其涉及光学磨镜的技术领域，包括机架、设置在机架上的箱体以及包覆在箱体下端的弧形架，所述机架上固定有驱动电机，所述驱动电机上直接连接有第一齿轮，所述机架上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动平面竖直设置，所述第二齿轮上偏心铰接有连架杆，所述机架靠近连架杆一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆转动平面竖直设置，所述连架杆远离第二齿轮一端与摆动杆铰接，所述摆动杆靠近转轴一端固定有卡杆，所述摆动杆的转轴与弧形架固接，所述摆动杆的转轴与箱体侧壁转动连接。其具有传动平稳，不易磨损的效果。

技术领域

本实用新型涉及光学磨镜的技术领域，尤其是涉及一种下摆式研磨机。

背景技术

随着光学冷加工的飞速发展，加工镜片的机台种类日渐丰富。一般加工凸镜机台使用下摆机加工，传统的下摆机基本都是在一定压力下，一个皿的旋转运动及工件与皿的相对摆动，从而对工件进行精磨抛光。

下摆式光学透镜抛光机采用准球心式原理工作，主轴在高速旋转的同时主轴系统(包含主轴电机)绕摆动轴做往复摆动，含有磨粒和腐蚀性化学药剂的抛光液则在光学透镜与抛光模具之间流动，通过机械化学抛光机理(此抛光机理是一种被人们普遍认可的抛光机理，主要是由抛光模、抛光液、玻璃等综合作用的结果，即机械、化学和物理作用)实现对中等直径、中高级精度的光学透镜的精磨、表面抛光加工。

上述现有技术存在下列不足：目前一般的下摆式研磨机都是使用皮带带动或直接电机带动箱体下端的摆架摆动，但是在下摆式研磨机使用时间过长时，皮带容易发生磨损，此时就需要进行更换，而且皮带传送容易发生打滑现象，传动不平稳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种下摆式研磨机，其具有传动平稳，不易磨损的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种下摆式研磨机，包括机架、设置在机架上的箱体以及包覆在箱体下端的弧形架，所述机架上固定有驱动电机，所述驱动电机上直接连接有第一齿轮，所述机架上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动平面竖直设置，所述第二齿轮上偏心铰接有连架杆，所述机架靠近连架杆一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆转动平面竖直设置，所述连架杆远离第二齿轮一端与摆动杆铰接，所述摆动杆的转轴与弧形架固接，所述摆动杆的转轴与箱体侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，在进行光学镜片研磨操作时，操作者启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮的转动，之后第一齿轮带动第二齿轮转动后，第二齿轮上的连架杆绕着第二齿轮偏心转动，然后在连架杆的带动下，带动摆动杆的往复摆动，使得弧形架做钟摆形式的摆动，进行光学镜片的研磨，此结构在进行摆动操作时，第一齿轮与第二齿轮的传动方式能够传动的更加稳定，保证带动摆动杆的摆动，同时此结构还能够通过调整电机或第一齿轮，实现对摆动速度以及幅度的改变，便于调节。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内部沿竖直方向滑移连接有支架杆，所述箱体内连接有抓取块，所述抓取块内开设有放置腔，所述放置腔上开设有供支架杆进入的开口，所述弧形架内部转动连接有研磨架，所述研磨架转动平面水平设置，所述抓取块下端开设有供研磨架进入的弧形槽，所述箱体与抓取块之间设有用于喷洒研磨液的喷洒机构。

通过采用上述技术方案，在进行研磨操作时，将支架杆通过开口进入到抓取块内，同时将弧形架上的研磨架放置进放置腔内，实现将支架杆下端与研磨架上端共同的封闭，然后将喷洒机构伸入到放置腔内，然后进行研磨操作，在进行研磨操作时，抓取块将支架杆、研磨架以及喷洒机构进行封闭，研磨时喷洒的研磨液从抓取块下端流出，防止研磨液在箱体内的喷洒，造成后续清理的不便。