[实用新型]一种电气自动化焊接机

说明书

本实用新型公开了一种电气自动化焊接机，涉及机械焊接技术领域，解决了现有技术中工作人员使用手动焊接设备工作时焊接的时间长，工作效率及精度低的问题。本实用新型的主要技术方案为：包括焊接箱体，所述焊接箱体的内部上端水平设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机的前侧固定有焊接机主体，所述焊接机主体的前侧壁下端设置有操控面板，所述焊接机主体的底部通过焊接臂连接有焊接头，所述焊接箱体的底部设置有液压缸，所述液压缸的驱动端竖直设置有升降驱动杆，所述升降驱动杆的上端固定在焊接工作台的下表面中部，所述焊接工作台设置于所述焊接头的下侧，且所述焊接工作台的上表面中部设置有双向夹紧机构，用于夹持工件。

技术领域

本实用新型涉及机械焊接技术领域，尤其涉及一种电气自动化焊接机。

背景技术

焊接是将同种或异种材质的被焊工件，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接机按材料种类可分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，运用的技巧主要包括：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来说，自动化水平越高越有利于企业流水线生产。

目前，现有的焊接设备多为手动焊接设备，其操作不便，焊接准确度达不到要求，而且焊接的时间长，工作效率低，在很多中小型机械制造企业的生产过程中，都是以人工操作，劳动强度高，且在人工焊接的过程当中难以保证工作精度，无法满足当前人们对产品加工的要求。为此，我们提供一种电气自动化焊接机。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种电气自动化焊接机，主要目的是解决现有技术中工作人员使用手动焊接设备工作时焊接的时间长，工作效率及精度低的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种电气自动化焊接机，该电气自动化焊接机包括：焊接箱体，所述焊接箱体的前侧壁上设置有密封箱门，所述密封箱门的中部设置有观察窗，所述焊接箱体的内部上端水平设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机的前侧固定有焊接机主体，所述焊接机主体的前侧壁上端设置有显示屏，所述焊接机主体的前侧壁下端设置有操控面板，所述焊接机主体的底部通过焊接臂连接有焊接头，所述焊接箱体的底部设置有液压缸，所述液压缸的驱动端竖直设置有升降驱动杆，所述升降驱动杆的上端固定在焊接工作台的下表面中部，所述焊接工作台设置于所述焊接头的下侧，且所述焊接工作台的上表面中部设置有双向夹紧机构，用于夹持工件；

其中，所述双向夹紧机构包括对称设置的夹紧支架，所述夹紧支架包括竖直部和水平部，所述竖直部设置于所述焊接工作台的上部，所述水平部设置于所述竖直部的上端，左右两个所述竖直部相对的表面的下端设置有下夹板，所述水平部的下表面设置有第一气缸体，所述气缸体的驱动端设置有第一伸缩驱动杆，所述第一伸缩驱动杆的下端设置有上夹板，所述上夹板的下侧设置有调节压板，所述上夹板与所述调节压板之间连接有弹簧柱。

可选的，所述调节压板的下表面及所述下夹板的上表面分别设置有弹性保护层。

可选的，所述焊接工作台的上表面设置有第一滑道，左侧的所述夹紧支架的所述竖直部的下端设置有与所述滑道相适配的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑道滑动连接，所述焊接箱体的左侧内壁上设置有第二气缸体，所述第二气缸体的驱动端水平设置有第二伸缩驱动杆，所述第二伸缩驱动杆的右端与左侧的所述夹紧支架的所述竖直部连接。

可选的，所述左右两个所述竖直部相对的表面竖直设置有第二滑道，所述调节压板上设置有与所述第二滑道相适配的第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑道滑动连接。

可选的，所述焊接箱体的左右侧壁的中部分别均匀设置有开口，每个所述开口的中部分别设置有抽风扇，所述焊接箱体的左右侧壁的外侧分别设置有净化箱体，所述净化箱体与所述开口对应设置。