[实用新型]一种母线加工机

说明书

本实用新型公开了一种母线加工机，涉及母线加工设备技术领域。其技术要点是：一种母线加工机，包括工作台、机架，所述机架上设有凸模和凹模，所述凹模固定在工作台上，所述凸模与工作台滑动连接，所述工作台上设置有驱动凸模朝向凹模运动的第一驱动装置，所述工作台位于凸模两侧设有与凸模移动方向平行的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有高于工作台上表面的定位块，所述工作台上设置有驱动滑块沿滑槽运动的第二驱动装置。本实用新型具有折弯精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及母线加工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种母线加工机。

背景技术

母线加工机主要有剪切、冲孔、大折弯以及小折弯等加工单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需要相应的加工单元就能方便、快捷的对铜、铝进行剪切、冲孔、折平弯、立弯等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、电器开关、家用电器、办公自动化设备等电器制造行业。母线加工机是参照国外先进产品，并结合国内实际，为提高工作效率涉及的配套设备。

如图1所示的现有技术的一种母线加工机，其技术要点是一种母线加工折弯机，包括工作台1、机架2，设置在工作台1上的凸模3和凹模4，凹模4固定在工作台1上，凸模3设有斜凸面，凹模4设有斜凹面，凸模3沿着轴线靠近或者远离凹模4，凸模3与工作台1滑动连接，工作台1上设置有驱动凸模3朝向凹模4运动的第一气缸17。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：在进行铜或者铝工件的折弯过程中，需要用手去扶着工件的两端，将所要折弯的位置对准折弯单元的凸模的凸起位置，启动折弯单元时，凸模不断靠近凹模，通过压紧力将工件折弯，整个过程中，只能凭借感觉来放置工件对准凸模的位置，通常还需要纠正工件的位置，降低了工件折弯的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种母线加工机，其具有折弯精度高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种母线加工机，包括工作台、机架，所述机架上设有凸模和凹模，所述凹模固定在工作台上，所述凸模与工作台滑动连接，所述工作台上设置有驱动凸模朝向凹模运动的第一驱动装置，所述工作台位于凸模两侧设有与凸模移动方向平行的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有高于工作台上表面的定位块，所述工作台上设置有驱动滑块沿滑槽运动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，工作台上设有的第一驱动装置主要为了驱动凸模朝向凹模进行运动，所设有的滑块在滑槽内滑动，滑块上设有的定位块对工件进行限制，防止了工件在放置过程中的偏移，第二驱动装置提供驱动力使得滑块运动到相应位置对工件进行夹紧，有效提高了加工机的折弯精度。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上开设有与滑槽垂直且水平设置的滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有限位板，所述定位块上设有固定限位板的定位组件。

通过采用上述技术方案，由于工件有不同的规格，在滑移槽内设有的限位板可以在滑移槽内左右滑移，从而适应不同规格的工件，当限位板对工件进行限定时，为了防止限位板的移动，在定位块上设有的定位组件固定了限位板的位置，在限位板和定位组件的共同作用下，有效提高了加工时的折弯精度。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置包括第二气缸、连接板、连接杆，所述第二气缸沿滑块移动的方向设置，所述第二气缸的活塞杆端部与连接板中部连接，所述连接板与活塞杆垂直设置，两根所述连接杆位于滑槽内且与连接板的两端固定连接，所述连接杆远离连接板的一端与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，在加工机工作时，需要推动滑块对工件进行限制，设有的第二气缸通过活塞杆推动连接板，连接板同时带动在滑槽内的两根连接杆，使得工作台上凸模两侧设有的滑块同时移动，限制工件的移动，提高了加工机的折弯精度。