[实用新型]一种利用低沸点工质热气除霜的自复叠空气源热泵系统

说明书

本实用新型公开了一种利用低沸点工质热气除霜的自复叠空气源热泵系统，包括压缩机；压缩机的出口通过设置蓄热器的管路，与冷凝器的进口相连；冷凝器的出口与气液分离器的进口相连；气液分离器的液相出口，通过设置第一节流装置的管路与蒸发冷凝器低压侧入口相连；气液分离器气相出口分别与蓄热器以及蒸发冷凝器的高压侧入口相连；蒸发冷凝器的高压侧出口与第二节流装置的入口相连；第二节流装置的出口与蒸发器的入口相连；蒸发器的出口分别与蒸发冷凝器低压侧出口及压缩机的入口相连。本实用新型在传统自复叠空气源热泵系统基础上配置蓄热器和辅助节流装置，能够提供足够的除霜热量及在除霜过程连续制热，提高系统除霜时的稳定性和能源利用率。

技术领域

本发明涉及自复叠空气源热泵除霜技术领域，特别是涉及一种利用低沸点工质热气除霜的自复叠空气源热泵系统。

背景技术

空气源热泵关键性技术问题是结霜除霜问题，对其舒适性影响和制热影响效果显著。目前，空气源热泵广泛使用的两种热力除霜方法是：逆循环除霜和热气旁通除霜。

其中，自复叠空气源热泵进行逆循环除霜除霜的能量，来自压缩机做功和从室内侧吸收的热量，除霜时间较短。但是存在一些缺点：逆循环除霜存在四通换向阀切换导致噪音的问题，并且四通换向阀换向动作频繁，可能会导致四通阀的损坏，降低系统的可靠性；除霜模式时，高低压部分切换后容易出现“喷油”现象，由制热转换为除霜模式时，系统压力波动剧烈，产生机械冲击力比较大。

而热气旁通除霜，解决了逆循环除霜的部分缺点，除霜时系统参数变化平稳，舒适性相对较好，没有气流躁动等问题。但是，热气旁通除霜能量仅来自于压缩机做功，除霜时间相对较长；除霜时，空气侧换热器出口会存在大量的液态工质，导致气液分离器积存液较多，可能会导致压缩机吸气带液，严重时甚至导致液击现象，影响系统运行的可靠性。

此外，以上两种除霜方法在除霜过程中，室内换热器的风机均需停机，除霜结束后，室内换热器表面温度达到一定值后才能开启风机恢复供热。

因此，针对自复叠空气源热泵除霜方法，还需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种利用低沸点工质热气除霜的自复叠空气源热泵系统。

为此，本发明提供了一种利用低沸点工质热气除霜的自复叠空气源热泵系统，包括压缩机；

压缩机的制冷剂出口，通过设置蓄热器的管路，与冷凝器的制冷剂进口相连；

冷凝器的制冷剂出口，与气液分离器的制冷剂进口相连；

气液分离器底部的液相出口，通过设置第一节流装置的管路，与蒸发冷凝器的低压侧入口相连；

气液分离器顶部的气相出口，分别与蓄热器以及蒸发冷凝器的高压侧入口相连；

蓄热器的出口连接第三节流装置的入口，第三节流装置的出口连接蒸发器的制冷剂入口；

蒸发冷凝器的高压侧出口，与第二节流装置的入口相连；

第二节流装置的出口，与蒸发器的制冷剂入口相连；

蒸发器的制冷剂出口，分别与蒸发冷凝器的低压侧出口以及压缩机的制冷剂入口相连。

其中，第一电磁阀位于压缩机的制冷剂出口与蓄热器跨接的支路一上；

第二电磁阀位于压缩机的制冷剂出口与冷凝器入口跨接的支路二上；

第三电磁阀位于气液分离器的气相出口与蓄热器跨接的支路三上；

第四电磁阀位于气液分离器的气相出口与蒸发冷凝器的高压侧进口跨接的支路四上；

第五电磁阀位于蒸发器的制冷剂出口与蓄热器跨接的支路五上；