[实用新型]一种大块实心透明冰块自动脱冰制冷系统有效

专利信息
申请号: 201921944863.9 申请日: 2019-11-12
公开(公告)号: CN211400412U 公开(公告)日: 2020-09-01
发明(设计)人: 王小伟;徐正英 申请(专利权)人: 深圳市兄弟制冰系统有限公司
主分类号: F25C1/18 分类号: F25C1/18;F25C5/10
代理公司: 深圳市道勤知酷知识产权代理事务所(普通合伙) 44439 代理人: 何兵;饶盛添
地址: 518000 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 大块 实心 透明 冰块 自动 制冷系统
【说明书】:

实用新型涉及一种大块实心透明冰块自动脱冰制冷系统,制冰桶内设置有潜水泵,潜水泵向所述制冰桶的其中一水平方向喷水,使水保持流动性,从而结成实心透明冰,由于无需吹气,可以保证冰块无气泡、无白点。设置了电磁四通换向阀,能够分别进行制冰循环和脱冰循环,在脱冰时,使制冰桶的实心透明冰表面融化脱离制冰桶而实现自动脱冰,稳定效率高,由于仅需融化冰块表面,且能形成实心,成形的冰块有效体积大。

技术领域

本实用新型涉及制冰设备技术领域,尤其涉及一种大块实心透明冰块自动脱冰制冷系统。

背景技术

现有的大型透明块冰的制造方法一直是使用最原始的吹气法,即在传统盐水池制冰的过程中,向制冰桶内插入一段硅胶管,不停地充入气体,搅动制冰的水,制冰的水在制冰桶里逐步成冰。所制成的块冰中间由于吹气的原因,生产出来的基本上是空心块冰,不能完全结冰,由于制冰后期无法继续吹气,所以块冰并不能完全结成透明状态,属于不完全或半透明状态块冰,其利用率低,应用范围小,与客户的想法要求相差较大。并且由于需要不停地向制冰桶内吹气,该吹气的空压机损耗的功率较大;制冰时不停地向制冰桶内吹气,气体还会带走制冰桶内的冷量,浪费能量,同时气体还带有油和灰尘的有害物质,因此传统大型透明块冰的制造方法能耗大,块冰质量差,空心,不干净卫生,也不能食用,更很难用来做各种晶莹剔透的冰雕艺术品。

同时靠机械的融冰池水融冰法脱冰,需要配置融冰池,倒冰架及补水装置一大堆机械配件才能完成脱冰出冰工作,效率极低。

实用新型内容

鉴于上述状况,有必要提供一种冰块无中空、无气泡的大块实心透明冰块自动脱冰制冷系统。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种大块实心透明冰块自动脱冰制冷系统,包括:制冰池,所述制冰池内注有载冷剂,所述制冰池内设置有若干个制冰桶,所述制冰桶浸泡在所述载冷剂中;潜水泵,所述潜水泵向所述制冰桶的其中一水平方向喷水,使用于制冰的水保持流动性;制冷脱冰循环系统,包括制冷剂、压缩机、油分离器、电磁四通换向阀、冷凝器、板换热交换器、气液分离器、回气过滤器、循环水泵,所述板换热交换器通过所述循环水泵与所述制冰池循环连通,所述电磁四通换向阀断电时形成两个通道,分别为连通所述油分离器和所述冷凝器的第一通道、连通所述板换热交换机和所述气液分离器的第二通道,所述电磁四通换向阀通电时形成另两个通道,分别为连通所述油分离器和所述板换热交换器的第三通道、连通所述冷凝器和所述气液分离器的第四通道;其中,所述电磁四通换向阀断电时,所述压缩机压缩气态制冷剂依次通过所述油分离器、所述第一通道到达所述冷凝器冷凝液化为液态制冷剂后到达所述板换热交换器,在所述板换热器中所述液态制冷剂吸收所述载冷剂的热量蒸发气化后,所述制冷剂依次通过所述第二通道、所述气液分离器、所述回气过滤器将气态制冷剂输送回所述压缩机形成制冷循环;所述电磁四通换向阀通电时,所述压缩机将气态制冷剂依次输送至所述油分离器、所述第三通道到达所述板换热交换器,所述载冷剂吸收所述气态制冷剂的温度升温,所述制冰桶内的冰块表面融化脱离所述制冰桶,所述气态制冷剂释放热量后依次通过所述冷凝器、气液分离器回到所述压缩机形成脱冰循环。

进一步的,在所述板换热交换器与所述冷凝器之间沿所述板换热交换器至所述冷凝器方向依次设有热力膨胀阀、供液电磁阀和供液过滤器,所述电磁四通换向阀断电时,所述制冷剂通过所述冷凝器冷凝为液态后依次经过所述供液过滤器、所述供液电磁阀、所述热力膨胀阀后进入所述板换热交换器。

进一步的,在所述板换热交换器与所述冷凝器之间还设有另一通道,沿所述板换热交换器至所述冷凝器方向依次设有单向阀和铜球阀,所述单向阀的方向为所述板换热交换器至所述冷凝器。

进一步的,所述潜水泵向所述制冰桶的宽度或长度方向喷水。

进一步的,所述载冷剂为盐水载冷剂。

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