[实用新型]高效率自动护磁圈组装机

说明书

本实用新型公开了高效率自动护磁圈组装机，包括机架，所述机架上设置有护磁圈上料装置，所述护磁圈上料装置连接有护磁圈检测装置，所述护磁圈检测装置包括滑槽，所述滑槽旁设置有护磁圈移动部件，所述滑槽旁按照产品的运动方向依次设置有长缺口检测部件、第一旋转部件、内凸检测部件和第一翻转部件，所述护磁圈检测装置的末端连接有马达上料部件，所述马达上料部件连接有压装部件，所述压装部件连接有传送部件；其优点为装配效率高。

技术领域

本实用新型涉及组装设备，尤其涉及高效率自动护磁圈组装机。

背景技术

小型马达因其体积小成本低而在大量小设备或者小扭矩低转速的场合使用，而马达装配后需要在外部套上护磁圈以减少外部磁场对马达内部的影响，但手工装配效率较低，导致产品成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动将护磁圈马达压入护磁圈的高效率自动护磁圈组装机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：高效率自动护磁圈组装机，包括机架，所述机架上设置有护磁圈上料装置，所述护磁圈上料装置连接有护磁圈检测装置，所述护磁圈检测装置包括滑槽，所述滑槽旁设置有护磁圈移动部件，所述滑槽旁按照产品的运动方向依次设置有长缺口检测部件、第一旋转部件、内凸检测部件和第一翻转部件，所述护磁圈检测装置的末端连接有马达上料部件，所述马达上料部件连接有压装部件，所述压装部件连接有传送部件。护磁圈出料后经过护磁圈检测装置后将其调整至正确状态，再和已完成装配的马达一起压装，将护磁圈套到马达外部，快速的判断调整护磁圈并将其套到马达上，生产效率高。

相比上述方案更进一步的改进，所述第一旋转部件和内凸检测部件之间设置有与长缺口检测部件结构相同的长缺口验证部件；所述第一翻转部件后端连接有与内凸检测部件结构相同的内凸验证部件。通过长缺口验证部件和内凸检测部件来检测调整后的护磁圈状态是否正确，防止电子元器件受到干扰后影响检测结果，导致后续的卡顿，影响生产效率。

相比上述方案更进一步的改进，所述护磁圈检测装置末端的滑槽旁设置有转盘，所述转盘上固定连接有若干产品固定座，所述护磁圈检测装置、马达上料部件、压装部件和传送部件按照转盘的旋转方向依次设置于转盘的产品固定座旁。通过转盘可以减少设备的长度，减小设备的体积。

相比上述方案更进一步的改进，所述长缺口检测部件包括与机架固定连接的固定板，所述固定板上固定连接有做竖直运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置的运动端固定连接有安装块，所述安装块内插设有托杆，所述托杆的下端形状与护磁圈内部相同，所述托杆内滑动连接有检测杆，所述检测杆的侧面沿径向设置有与长缺口相对应的检测片，所述安装块相应于检测杆的位置处设置有第一传感器。所述托杆在定位护磁圈的同时检测内凸是否位于护磁圈的下部，所述检测片用于检测长槽的方向，通过托杆和检测片的配合可以检测到护磁圈的不同状态。

相比上述方案更进一步的改进，所述托杆下端的外圆周面上设置有向外突起的台阶，所述台阶的形状与护磁圈内部相同，所述托杆并位于台阶以上的杆身上滑动连接有压块。台阶在起到托住压块的同时起到检测的作用，压块可以将护磁圈压住，起到初步的定位。

相比上述方案更进一步的改进，所述检测杆的侧面沿径向固定连接有第一杆，所述第一传感器位于安装块侧面并相应于第一杆的位置处。

相比上述方案更进一步的改进，所述滑槽的末端连接有不良品落料口。

相比上述方案更进一步的改进，所述产品固定装置包括底座，所述底座上滑动连接有护磁圈定位芯的下端，所述护磁圈定位芯的下端连接有弹性物，所述护磁圈定位芯的上端设置有马达定位结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是，通过护磁圈检测装置将护磁圈转至正确的状态，再和马达一起压装，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。