[实用新型]一种工件自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种工件自动上料装置，具体涉及自动上料技术领域，包括机架，所述机架的顶端表面设置有机体，且机架的底端设置有支撑腿，所述机体的前侧设置有控制开关，且机体的顶端表面设置有挡板，所述机体的一侧设置有工件槽，且工件槽的内部设置有主动轴，所述主动轴的周向侧外壁设有第一传送带。本实用新型设置了主动轴、第一从动轴以及第二从动轴，组合轮可实现第二皮带的传动，这时第一传送带以及第二传送带实现了传动，可将工件从工件槽输送到第二传送带上，实现了工件的自动上料，设置了转动轴以及转动轮，工件与转动轮的表面接触，使得转动轴在空缺部的内部转动，引导工件在第二传送带上的传动。

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工件自动上料装置。

背景技术

在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控基床加工零件维护操作中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，轴类工件是机械生产加工领域经常使用的一种工件，采用普通加工装置加工轴类零件，可实现加工的半自动化。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如工件上料效率差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工件自动上料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对工件进行自动上料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件自动上料装置，包括机架，所述机架的顶端表面设置有机体，且机架的底端设置有支撑腿，所述机体的前侧设置有控制开关，且机体的顶端表面设置有挡板，所述机体的一侧设置有工件槽，且工件槽的内部设置有主动轴，所述主动轴的周向侧外壁设有第一传送带，所述第一传送带的一端连接有第二传送带，所述第一传送带与第二传送带的连接处设置有第一从动轴，所述第二传送带的一端表面设置有第二从动轴。

在第一皮带的传动下，组合轮实现转动，而在第二皮带的传动下，从动轮实现了转动，第一传送带以及第二传送带实现了传动，可将工件从工件槽输送到第二传送带上，实现了工件的自动上料。

在一个优选的实施方式中，所述机体的一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴周向侧外壁设有主动轮，所述主动轮的表面设置有第一皮带。

在一个优选的实施方式中，所述第一皮带的一端设置有组合轮，所述组合轮的表面设置有第二皮带，所述第二皮带的一端设置有从动轮。

在一个优选的实施方式中，所述主动轮、组合轮以及从动轮的中心位置一侧分别与主动轴、第一从动轴以及第二从动轴固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述挡板的内部设置有空缺部，所述空缺部的内部顶端以及底端设置有转动轴。

在一个优选的实施方式中，所述转动轴的周向侧外壁套设有转动轮，且转动轴与空缺部通过轴承活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了主动轴、第一从动轴以及第二从动轴，在第一皮带的传动下，组合轮实现转动，而在第二皮带的传动下，从动轮实现了转动，第一传送带以及第二传送带实现了传动，可将工件从工件槽输送到第二传送带上，实现了工件的自动上料，与现有技术相比，解决了工件上料效率差问题；

2、本实用新型通过设置了转动轴以及转动轮，工件在第二传送带上传动，在传动的过程中，工件与转动轮的表面接触，可使得转动轴在空缺部的内部转动，可引导工件在第二传送带上的传动，避免工件与挡板接触时出现阻挡的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为本实用新型的主动轴安装结构示意图。