[实用新型]一种高性能熔铸用结晶器

权利要求书

1.一种高性能熔铸用结晶器，其特征在于：包括外壳及套设于所述外壳内的内胆，所述内胆外侧壁上焊接有管状内衬板，所述管状内衬板侧壁上开设有多个冷却孔，所述外壳顶部与所述管状内衬板顶部之间设有上环形堵板，所述外壳底部与所述管状内衬板底部设有下环形堵板，所述外壳、所述管状内衬板、所述上环形堵板和所述下环形堵板焊接形成封闭腔体，外壳、上环形堵板、管状内衬板和下环形堵板为相同材质，所述外壳上设有进水口及出水口。

2.根据权利要求1所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述结晶器还包括中间隔板，所述中间隔板设置于所述封闭腔体内并与所述外壳及所述管状内衬板焊接，将所述封闭腔体使分割为上腔体和下腔体，所述上腔体的外侧侧壁上开设有上进水口和上出水口，所述下腔体的外侧侧壁上开设有下进水口和下出水口。

3.根据权利要求2所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述外壳、所述上环形堵板、所述下环形堵板、所述中间隔板及所述管状内衬板的材质为普通碳素结构钢，所述内胆材质为铜。

4.根据权利要求3所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述外壳壁厚为10-12mm，所述上环形堵板与所述下环形堵板的厚度为10-12mm，所述管状内衬板的壁厚为5mm，所述中间隔板厚度为5-8mm，所述内胆壁厚为10-15mm。

5.根据权利要求1所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述内胆采用厚壁铜管加工而成。

6.根据权利要求5所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述内胆内部为锥形腔结构，锥度为0.5-1度。

7.根据权利要求1所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述冷却孔直径为30-40mm。

8.根据权利要求7所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述管状内衬板内腔尺寸与所述内胆的外周尺寸相同，在所述冷却孔与所述内胆贴合处及所述管状内衬板上下端与所述内胆贴合处进行焊接。

9.根据权利要求2所述的高性能熔铸用结晶器，其特征在于：所述下进水口、所述下出水口、所述上进水口及所述上出水口直径为30-40mm，且所述下进水口、所述下出水口、所述上进水口及所述上出水口轴线互相平行，所述下进水口位于所述下腔体下端，靠近下端面，所述下出水口位于所述下腔体的上端，靠近所述中间隔板，且所述下出水口与所述下进水口的轴线均沿所述外壳的径向延伸，所述上进水口位于所述上腔体的下端，靠近所述中间隔板，且在所述下出水口的正上方，所述上出水口位于所述上腔体的上端，靠近上端面，所述上出水口与所述上进水口的轴线均沿所述外壳的径向延伸。