[实用新型]一种喷油泵导向活塞组件

说明书

本实用新型的目的在于提供了一种喷油泵导向活塞组件，以实现提高导向活塞组件的抗咬合能力的效果。本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种喷油泵导向活塞组件，包括：导向活塞，其上端面的中心位置处开设有第一安装孔；其下端面开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔通过连接孔连通；滚轮组件，包括：安装在所述第二安装孔内的滚轮，过盈装配于所述滚轮内的滚轮衬套，以及过盈装配于所述滚轮的轴向两端的止推轴承；滚轮销，其间隙装配于所述滚轮衬套内；所述第二安装孔的孔壁突出设置有凸台，所述凸台与所述止推轴承接触。

技术领域

本实用新型涉及船用低速机燃油供油泵领域，具体是一种喷油泵导向活塞组件。

背景技术

排放法规的日益严格以及柴油机密度功率的不断提高，都对柴油机燃油系统提出了更高的要求。提高燃油的喷射压力是解决这些问题的一个重要途径。导向活塞组件作为高压喷油泵传动部件的关键组件，其结构复杂，受载情况多变，并且导向活塞组件与喷油泵泵体之间存在相对摩擦。随着喷射压力的不断提高，导向活塞组件所承受的载荷越来越大，也更加容易发生咬卡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种喷油泵导向活塞组件，以实现提高导向活塞组件的抗咬合能力的效果。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种喷油泵导向活塞组件，包括：

导向活塞，其上端面的中心位置处开设有第一安装孔；其下端面开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔通过连接孔连通；

滚轮组件，包括：安装在所述第二安装孔内的滚轮，过盈装配于所述滚轮内的滚轮衬套，以及过盈装配于所述滚轮的轴向两端的止推轴承；

滚轮销，其间隙装配于所述滚轮衬套内；

所述第二安装孔的孔壁突出设置有凸台，所述凸台与所述止推轴承接触。

优选地，所述止推轴承采用铜合金制成；

所述止推轴承的端面上均匀布置有多个径向油槽，所述径向油槽朝向所述第二安装孔的孔壁设置。

优选地，所述滚轮的轴向方向开设有球形环槽，所述球形环槽的槽底与所述滚轮的轴向端面之间形成圆弧过渡连接。

优选地，所述滚轮销外圆表面上设有DLC涂层；

所述滚轮衬套采用铜合金制成。

优选地，所述滚轮销的外表面设置为圆柱面，圆柱面上的两个位置处分别设置有两阶腰形槽，所述腰形槽设置在所述滚轮销的中部位置；

位于外层的腰形槽与所述滚轮衬套的外表面之间形成小角度楔形槽，位于内层的腰形槽内设置有油孔；

两个位置处的两个油孔，通过润滑油出油道连通，润滑油出油道呈90°设置。

优选地，所述导向活塞的外表面设置为圆柱面，圆柱面上设置有两条周向油槽、一条第一轴向油槽和竖直槽，所述竖直槽开设于所述周向油槽内，所述竖直槽通过所述第一轴向油槽连通所述周向油槽；

圆柱面上还设置有斜孔，所述斜孔的两端分别连通所述周向油槽和所述第二安装孔的内壁；

圆柱面上还设置有与所述周向油槽连通的第二轴向油槽；

圆柱面上还设置有相连的第一直孔和第二直孔，所述第一直孔连通所述第一轴向油槽，所述第二直孔连通第一安装孔；

所述滚轮销的外圆面上设置有润滑油进油道，所述润滑油进油道相对所述斜孔设置，所述润滑油进油道连通所述润滑油出油道。

优选地，在所述第二安装孔的孔壁上设置有第一孔；

在所述滚轮销上的外圆表面上设有第二孔；