[实用新型]一种轴瓦加工工装

说明书

本实用新型涉及一种轴瓦加工工装，属于加工工装领域。包括装夹套，装夹套设为轴向设有一道开口缝的钢管，开口缝的间距优选设为4‑12mm，具体根据装夹套的直径合理设置，具有开口缝的钢管的外壁背面设有安装板，安装板上设有安装孔，钢管两侧设有稳定角铁并与安装板连接，使用时将安装板设置在镗铣床上，两个扣合的轴瓦设置在装夹套中。为方便装夹及定位，本实用新型在开口缝的两侧分别设有一块立板，两立板上均设有调节孔，调节孔数量优选三个，两立板的调节孔上穿插有螺栓，通过调整螺栓来调节具有开口缝的钢管的开口缝的间距，从而保证定位精度和装夹紧固度。

技术领域

本实用新型涉及一种轴瓦加工工装，属于加工工装领域。

背景技术

轴瓦的是一种形状为瓦状的半圆弧体，其表面光滑且一般周向设有多道油沟，与轴的配合一般采用间隙配合且不随同轴一起转动。

目前轴瓦的加工方式是先对一个管状型材进行加工，然后再将其一分为二获取半圆弧体，然而有时面临非标准尺寸的轴瓦时，必须通过再加工的方式，对轴瓦重新进行处理，而目前没有准确定位装夹半圆弧体的工装，而且半圆弧体一般都是成对应用，加工好一个，对另一个的要求也就提高了，因此提高了加工的难度。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种轴瓦加工工装，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种轴瓦加工工装，能够快速加工出一套合适的轴瓦，提高了加工效率，保证了加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种轴瓦加工工装，包括装夹套，所述装夹套设为轴向设有一道开口缝的钢管，具有开口缝的所述钢管的外壁背面设有安装板，所述钢管两侧设有稳定角铁并与安装板连接。

所述开口缝的两侧分别设有一块立板，两所述立板上均设有调节孔，两所述立板的调节孔上穿插有螺栓，通过调整螺栓来调节具有开口缝的钢管的开口缝的间距。

作为优选的技术方案，所述安装板上设有安装孔。

作为优选的技术方案，所述开口缝的间距设为4-12mm。

本实用新型的有益之处是：

1.本实用新型通过将两块轴瓦同时扣合设置在装夹套中，紧固好后同时加工保证了两个轴瓦相同的精度，且两个轴瓦扣合设置保证了加工的稳定性。

2.本实用新型通过调整开口缝的间距实现装夹扣合的夹套，不仅安装调整方便，而且定位牢固，加工效率提升了两倍。

附图说明

附图1为一种轴瓦加工工装结构示意图；

附图2为一种轴瓦加工工装主视图。

图中，1、装夹套，2、安装板，3、开口缝，4、立板，5、调节孔，6、安装孔，7、角铁。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示，一种轴瓦加工工装，包括装夹套1，装夹套1设为轴向设有一道开口缝3的钢管，开口缝3的间距优选设为4-12mm，具体根据装夹套1的直径合理设置，具有开口缝3的钢管的外壁背面设有安装板2，安装板2上设有安装孔6，钢管两侧设有稳定角铁7并与安装板2连接，使用时将安装板2设置在镗铣床上，两个扣合的轴瓦设置在装夹套1中。

为方便装夹及定位，本实用新型在开口缝3的两侧分别设有一块立板4，两立板4上均设有调节孔5，调节孔5数量优选三个，两立板4的调节孔5上穿插有螺栓，通过调整螺栓来调节具有开口缝3的钢管的开口缝3的间距，从而保证定位精度和装夹紧固度。