[实用新型]涡旋压缩机

说明书

本实用新型涉及一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括隔板、压缩机构、容量调节装置以及密封组件。密封组件将背压腔与高压空间、低压空间隔离，密封组件与隔板之间形成第一密封部，第一密封部的密封面为柔性密封面。容量调节装置设置有可变压力室并且构造成通过改变可变压力室中的压力以建立或中断第一压缩腔与低压空间之间的连通。根据本实用新型的涡旋压缩机能够均衡不同负荷工况对压缩机的背压腔中的压力的要求，能够在可靠地隔离背压腔与高压空间、低压空间的同时，降低压缩机构上的轴向力，能够降低涡旋压缩机的功耗，提高系统性能，并且降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋压缩机。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

在涡旋压缩机的运行过程中，工作流体(例如，制冷剂气体)经涡旋压缩机的进气管进入涡旋压缩机内，并且随着压缩机构的运动而进入压缩机构的压缩腔内，经压缩机构压缩后排出涡旋压缩机。为了更好地适应不同的终端负荷需求，为涡旋压缩机提供容量调节功能。目前，涡旋压缩机的容量调节技术主要包括机械旁通式容量调节技术以及变频调节技术。机械旁通式容量调节技术通过打开或遮挡设置于压缩机构中的旁通通道以实现涡旋压缩机的容量调节，具有系统成本低、可靠性高等特点，因此得到广泛应用。在各种负荷的运行工况(例如，部分负荷工况以及全负荷工况)下，均需在压缩机构中可靠地隔离高压区、中压区以及低压区，以使涡旋压缩机有效地运行。

在应用机械式旁通容量调节技术的一种涡旋压缩机中，通过在压缩机构内设置密封组件来隔离高压区、中压区以及低压区，并通过调节作用在移动构件上的作用力而使移动构件沿压缩机构的轴向运动来打开或遮挡旁通通道，以实现涡旋压缩机的容量调节。对于这种涡旋压缩机，有待对密封组件以及移动构件进行合理设计，以期均衡不同负荷工况的要求，从而进一步减小涡旋压缩机的功耗，改善涡旋压缩机的性能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于解决上述问题中的至少一者。

本实用新型的一个方面在于提供一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：隔板，隔板将涡旋压缩机内的空间分成高压空间与低压空间；压缩机构，压缩机构包括定涡旋盘和动涡旋盘，定涡旋盘与动涡旋盘彼此配合从而限定一系列压缩腔；容量调节装置，容量调节装置包括旁通通道、调节构件，旁通通道贯穿定涡旋盘的端板，使得旁通通道的第一端开口于定涡旋盘的端板的第一侧以与一系列压缩腔中的第一压缩腔连通，并且旁通通道的第二端开口于定涡旋盘的端板的相反的第二侧并且选择性地与低压空间连通，调节构件构造成能够相对于定涡旋盘沿轴向方向移动以建立或中断第一压缩腔与低压空间之间的连通；背压腔，背压腔形成于定涡旋盘与隔板之间并且经背压通道与一系列压缩腔中的第二压缩腔连通；以及密封组件，密封组件将背压腔与高压空间、低压空间隔离。密封组件与隔板之间形成第一密封部，第一密封部的密封面为柔性密封面，容量调节装置设置有可变压力室并且构造成通过改变可变压力室中的压力以使调节构件相对于定涡旋盘沿轴向方向移动。

在一个实施方式中，在第一密封部处，密封组件的柔性的第一密封件被第一安装件压缩成抵靠隔板。

定涡旋盘形成有自端板的第二侧沿轴向延伸的筒形部，筒形部形成有外台肩部。旁通通道的第二端位于筒形部的径向外侧，背压通道的第一端开口于定涡旋盘的端板的第一侧以与第二压缩腔连通，背压通道的第二端开口于外台肩部。调节构件为环形构件，调节构件与筒形部密封地接合，并且调节构件能够相对于筒形部沿轴向方向移动。背压腔由筒形部、隔板以及调节构件共同限定。

在一个实施方式中，密封组件与隔板之间还形成有第二密封部，第二密封部位于第一密封部的径向外侧。在第二密封部处，密封组件的柔性的第二密封件被第二安装件压缩成抵靠隔板。

第二密封件被压缩在第二安装件的端部与隔板之间，并且第二密封件的至少一部分与调节构件密封接触。第二安装件的端部与隔板之间的轴向间隔为d1，调节构件的端部与隔板之间的轴向间隔为d2，优选地，d10.7d2。