[实用新型]涡旋压缩机

权利要求书

1.一种涡旋压缩机，其特征在于，所述涡旋压缩机包括：

隔板，所述隔板将所述涡旋压缩机内的空间分成高压空间与低压空间；

压缩机构，所述压缩机构包括定涡旋盘和动涡旋盘，所述定涡旋盘与所述动涡旋盘彼此配合从而限定一系列压缩腔；

容量调节装置，所述容量调节装置包括旁通通道、调节构件，所述旁通通道贯穿所述定涡旋盘的端板，使得所述旁通通道的第一端开口于所述定涡旋盘的端板的第一侧以与所述一系列压缩腔中的第一压缩腔连通，并且所述旁通通道的第二端开口于所述定涡旋盘的端板的相反的第二侧并且选择性地与所述低压空间连通，所述调节构件构造成能够相对于所述定涡旋盘沿轴向方向移动以建立或中断所述第一压缩腔与所述低压空间之间的连通；

背压腔，所述背压腔形成于所述定涡旋盘与所述隔板之间并且经背压通道与所述一系列压缩腔中的第二压缩腔连通；以及

密封组件，所述密封组件将所述背压腔与所述高压空间、所述低压空间隔离，

其中，所述密封组件与所述隔板之间形成第一密封部，所述第一密封部的密封面为柔性密封面，所述容量调节装置设置有可变压力室并且构造成通过改变所述可变压力室中的压力以使所述调节构件相对于所述定涡旋盘沿所述轴向方向移动。

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述第一密封部处，所述密封组件的柔性的第一密封件被第一安装件压缩成抵靠所述隔板。

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述定涡旋盘形成有自所述端板的所述第二侧沿轴向延伸的筒形部，所述筒形部形成有外台肩部，

其中，所述旁通通道的所述第二端位于所述筒形部的径向外侧，所述背压通道的第一端开口于所述定涡旋盘的所述端板的第一侧以与所述第二压缩腔连通，所述背压通道的第二端开口于所述外台肩部，所述调节构件为环形构件，所述调节构件与所述筒形部密封地接合，并且所述调节构件能够相对于所述筒形部沿所述轴向方向移动，所述背压腔由所述筒形部、所述隔板以及所述调节构件共同限定。

4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述密封组件与所述隔板之间还形成有第二密封部，所述第二密封部位于所述第一密封部的径向外侧，在所述第二密封部处，所述密封组件的柔性的第二密封件被第二安装件压缩成抵靠所述隔板。

5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第二密封件被压缩在所述第二安装件的端部与所述隔板之间，并且所述第二密封件的至少一部分与所述调节构件密封接触，所述第二安装件的所述端部与所述隔板之间的轴向间隔为d1，所述调节构件的端部与所述隔板之间的轴向间隔为d2，其中：d10.7d2。

6.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第二安装件经环形保持件安装在所述外台肩部上，所述环形保持件设置有自所述环形保持件的外周缘径向向内延伸的凹口，所述凹口面向所述背压通道的所述第二端。

7.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述筒形部还形成有内台肩部，所述第一安装件安装在所述内台肩部上，使得所述第一密封部位于所述筒形部的径向内侧。

8.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述密封组件还包括环形的第二密封件和第三密封件以及彼此联接的第二安装件和第三安装件，所述第二密封件和第三密封件被夹置在所述第二安装件与所述第三安装件之间，并且所述第二密封件的内周缘与所述筒形部的外周壁形成第二密封部，所述第三密封件的外周缘与所述调节构件的内周壁形成第三密封部。

9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第二安装件设置有环形凸缘，所述环形凸缘自所述第二安装件的内壁径向向内延伸，所述第一安装件安装在所述环形凸缘上。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述可变压力室经电磁切换阀控制成选择性地与所述低压空间连通或者与所述背压腔连通。

11.根据权利要求10所述的涡旋压缩机，其特征在于，当所述可变压力室被控制成与所述低压空间连通时，所述调节构件遮蔽所述旁通通道的所述第二端以中断所述第一压缩腔与所述低压空间之间的连通，使得所述涡旋压缩机以全负荷工况运行；

当所述可变压力室被控制成与所述背压腔连通时，所述调节构件打开所述旁通通道的所述第二端以建立所述第一压缩腔与所述低压空间之间的连通，使得所述涡旋压缩机以部分负荷工况运行。