[实用新型]一种水下井盖生产模具

说明书

本实用新型公开了一种水下井盖生产模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模板，下模板的顶部开设有模槽，下模板的顶部开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板，环形板的底部固定安装有多个弹簧，多个弹簧呈等间距环形排布，多个弹簧的底端均固定安装在环形槽的底部内壁上，模槽的底部内壁上开设有固定槽。本实用新型设计合理，实用性好，在对井盖生产过程中，能够对上模板和下模板压合时产生的冲击力进行有效的缓冲，避免上模板和下模板长期受到冲击力损坏，能够有效的对成型的井盖进行冷却降温，加快井盖成型速度，提高了工作效率，而且便于把冷却成型的井盖取出，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种水下井盖生产模具。

背景技术

井盖是用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，下水井盖一般是按照在路面上使用，下水井盖通常由金属材料制成，下水井盖在生产时是利用井盖生产模具进行铸造、浇注成型。

但是，现有技术中，常用的生产模具在对水下井盖进行生产过程中，对模具的冷却效果不佳，导致井盖制作成型时间较长，而且不便于将生产成型的井盖从模具中取出，操作繁琐，降低了工作效率，为此，我们提出一种水下井盖生产模具用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水下井盖生产模具，解决了水下井盖进行生产过程中，对模具的冷却效果不佳，导致井盖制作成型时间较长，而且不便于将生产成型的井盖从模具中取出，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下井盖生产模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模板，下模板的顶部开设有模槽，下模板的顶部开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板，环形板的底部固定安装有多个弹簧，多个弹簧呈等间距环形排布，多个弹簧的底端均固定安装在环形槽的底部内壁上，模槽的底部内壁上开设有固定槽，底座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，固定槽内滑动密封安装有顶板，第一伸缩杆的顶端延伸至固定槽内并与顶板的底部固定连接，下模板上开设有第一环形水腔和第二环形水腔，下模板上开设有位于第一环形水腔和第二环形水腔之间的连接腔，连接腔分别与第一环形水腔和第二环形水腔相连通，下模板的两侧分别固定安装有进水管和出水管，进水管和出水管均与第二环形水腔相连通，底座的顶部固定安装有两个竖板，下模板位于两个竖板之间，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有上模板，安装板的底部固定安装有环形压座，上模板位于环形压座内，上模板的顶部开设有注料孔。

优选的，所述安装板上固定安装有注料管，注料管的两端均延伸至安装板外，注料管的底端延伸至注料孔内，注料管的顶部固定连接有输料软管。

优选的，所述底座的顶部开设有第一通孔，固定槽的底部内壁上开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，第一伸缩杆的顶端贯穿第一通孔和第二通孔。

优选的，所述固定槽的顶部内壁上固定安装有两个限位杆，两个限位杆的顶端均与顶板的底部相接触。

优选的，所述连接腔的数量为多个，多个连接腔呈等间距环形排布。

优选的，所述横板的顶部开设有第三通孔，第二伸缩杆的底端贯穿第三通孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种水下井盖生产模具。具备以下有益效果：