[实用新型]一种包装制品用可实现定量称量装置

说明书

本实用新型公开了一种包装制品用可实现定量称量装置，包括面板、第一储料罐和第二储料罐，所述面板的顶端面安装有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的内壁焊接有顶板，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有导向槽，所述第一储料罐和第二储料罐均嵌入固定在顶板上，所述第一支撑板的外表面焊接有第一固定架，所述第一固定架的的底端面焊接有第一气缸，第一气缸的输出轴上焊接有第一连接杆，第一连接杆贯穿导向槽安装在第一储料罐的底端面，第一连接杆的顶端面安装有第一称重传感器，且第一称重传感器的顶端面安装有第一隔板，所述第二支撑板的外表面焊接有第二固定架。本实用新型具备操作便捷，误差较小和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及定量称量技术领域，具体为一种包装制品用可实现定量称量装置。

背景技术

包装制品用可实现定量称量装置是指：包装行业已有20多年的发展历史，在这个过程中不同的产品产生、更新、替换，在包装制品中发展比较快的就是包装盒系列，包装制品大大提升产品的档次。

在包装制品分装包装时，多为人工进行分装时，工人包装时一边加工一边称量，造成误差较大，同时费事费力，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装制品用可实现定量称量装置，具备操作便捷，误差较小和实用性更佳的优点，解决了包装制品分装包装时，多为人工进行分装时，工人包装时一边加工一边称量，造成误差较大，同时费事费力，实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装制品用可实现定量称量装置，包括面板、第一储料罐和第二储料罐，所述面板的顶端面安装有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的内壁焊接有顶板，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有导向槽，所述第一储料罐和第二储料罐均嵌入固定在顶板上，所述第一支撑板的外表面焊接有第一固定架，所述第一固定架的底端面焊接有第一气缸，所述第二支撑板的外表面焊接有第二固定架，且第二固定架的底端面安装有第二气缸，所述面板的顶端面安装有控制开关。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面安装有底座。

优选的，所述第一气缸的输出轴上焊接有第一连接杆，第一连接杆贯穿导向槽安装在第一储料罐的底端面，第一连接杆的顶端面安装有第一称重传感器，且第一称重传感器的顶端面安装有第一隔板。

优选的，所述第二气缸的输出轴上焊接有第二连接杆，第二连接杆贯穿导向槽安装在第二储料罐的底端面，第二连接杆的顶端面安装有第二称重传感器，且第二称重传感器的顶端面安装有第二隔板。

优选的，所述面板内嵌入固定有第一罐体和第二罐体，且第一罐体和第二罐体位于第二储料罐和第一储料罐的底端面。

优选的，所述面板的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一气缸、第二气缸和控制开关电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一储料罐，达到了包装制品用可实现定量称量装置使用时，操作人员通过第一储料罐的顶端面放置需要进行称重的物料，物料进入第一储料罐内后到达第一隔板上进行限位，限位时物料通过第一隔板通过底端面的第一称重传感器进行称重，达到需要的重量后操作人员通过控制开关打开第一气缸，第一气缸启动时带动第一连接杆进行移动，使第一隔板离开第一储料罐，离开后物料进入第二罐体内，操作人员通过在第二罐体的底端面进行接取，方便操作人员进行称量后分装，使人员操作效率更高，更具实用性。